فایل های مشابه شاید از این ها هم خوشتان بیاید !!!!
توضیحات محصول دانلود پاورپوینت تعيين نقاط کنترل بحرانی CCP در عرضه مواد غذایی (کد13053)
دانلود پاورپوینت تعیین نقاط کنترل بحرانی CCP در عرضه مواد غذایی
\nتجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی (HACCP) در عرضه مواد غذایی
\n\n عنوان های پاورپوینت :
\n\nتعیین نقاط کنترل بحرانی CCP در عرضه مواد غذایی
\nتجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی (HACCP) در عرضه مواد غذایی
\nهدف کلی
\nاهداف اختصاصی
\nاصول سیستم
\nآموزش اعضای تیم HACCP
\nمراحل اجرای سیستم HACCP
\n1- تشکیل تیم HACCP
\n2-توصیف محصول
\n3- مشخص کردن موارد استفاده:به چه منظور و در چه مواردی مصرف میگردد
\n4- تهیّه نمودار جریان کار (فلودیاگرام)
\nBasic Flow Diagram Example
\n نمودار کلی تهیه مواد غذایی (خرده فروشی)
\n5- تایید نمودار جریان کار(فلودیاگرام)در محل
\n6- شناسایی و ارزیابی خطر وارائه راههای پیشگیری از آنها (اصل 1)
\nادامه شناسایی و ارزیابی مخاطرات وارائه راههای پیشگیری از آنها:
\n7- تعیین نقاط کنترل بحرانی (اصل2 )
\nدرخت تصمیم گیری
\n8- تعیین حدود بحرانی برای هرCCP (اصل 3)
\n9- برقراری یک سیستم نظارت وپایش برهرCCP (اصل 4)
\nپایه ریزی روشهای نظارت وپایش برهرCCP
\nروشهای نظارت وپایش :
\n10- تعیین اقدامات اصلاحی (اصل5)
\n11- برقرار کردن روشهای تایید :(اصل 6)
\nبرقراری روشهای تایید :
\n12–بر قراری سیستم بایگانی و ثبت اطلاعات مستند سازی(اصل 7):
\nسیستم یک پارچه مدیریتی مواد غذایی در زنجیره تامین مواد غذایی
\nچگونگی مستند سازی فرایند های گوناگون
\n\n \n\n \n\n
\n\nقسمت ها و تکه های اتفاقی از فایل\n\n \n\n نمودار کلی تهیه مواد غذایی (خرده فروشی)\n\n5- تایید نمودار جریان کار(فلودیاگرام)در محل\n\nنمودار فرآیند تولیدتهیه شده را با آنچه عملا در محل وجود دارد،مقایسه نموده و چنانچه با یکدیگر مطابقت دارند،آن را تایید. نماید.\n\n6- شناسایی و ارزیابی خطر وارائه راههای پیشگیری از آنها (اصل 1)\n\nشناسایی و ارزیابی خطر و راههای پیشگیری از آنها\n\nباید برای هر کدام از مخاطرات لیست شده،احتمال وقوع خطروشدّت اثرات حاصل از آن را بر مبنای روشهای معتبر ،مشخص نماید\n\nادامه شناسایی و ارزیابی مخاطرات وارائه راههای پیشگیری از آنها:\n\nبرای مخاطرات بیولوژیک: کنترل درجه حرارت و زمان- حرارت دادن- انجماد-خشک کردن-شستشو و ضدعفونی-رعایت بهداشت فردی کارگران و...\n\nبرای مخاطرات شیمیایی: کنترل مواد اوّلیه-کنترل فرآیند تهیه و عرضه ماده غذایی و فرمولاسیون و...\n\nبرای مخاطرات فیزیکی: کنترل مواد اوّلیه-کنترل فرآیند تهیه و عرضه ماده غذایی -کنترل شرایط محیطی و... \n\n7- تعیین نقاط کنترل بحرانی (اصل2 )\n\nشناسائی نقاط کنترل بحرانی (CCPs )\n\nنقطه کنترل بحرانی (Critical Control Point ):عبارت است از نقطه ویا مرحله ای از فرآیند تهیه و عرضه ماده غذایی که کنترل آن بمنظور پیشگیری،حذف ویا کاهش مخاطرات تا حدّ قابل قبول، ضروری می باشد.(درخت تصمیم گیری و تجربیات کارشناسان)\n\nدرخت تصمیم گیری\n\nشامل 4 -5 سؤال\n\n برای مخاطرات شناسایی شده در هر مرحله به آنان پاسخ داده \n\nتیم HACCP بر مبنای پاسخهای بدست آمده و نظرات کارشناسی ،تصمیم بگیرد که آیا یک مرحله نقطه کنترل بحرانی می باشد یا خیر؟ \n\n8- تعیین حدود بحرانی برای هرCCP (اصل 3)\n\nتعیین حدود بحرانی را برای هر نقطه کنترل بحرانی\n\nحدود بحرانی محدوده هایی برای قضاوت در مورد اینکه آیا یک عملیّات تولید ،ایمنی و سلامت ماده غذایی را تأمین می نماید یا خیر؟\n\nحدود بحرانی باید به شکلی باشند که همان لحظه بتوان آنها را اندازه گیری نمود مانند:درجه حرارت،مدت زمان،درجه برودت،pH فعالیت آبی،میزان رطوبت،وضعیت ظاهری،رنگ،بو و...\n\nعمده ترین منابع مورد استفاده برای تعیین حدود بحرانی عبارتند از:\n\nمنابع علمی\n\nنتایج پروژه های تحقیقاتی\n\nراهنماها و استانداردهای ملی و بین المللی\n\nیافته های تجربی کارشناسان\n\n9- برقراری یک سیستم نظارت وپایش برهرCCP (اصل 4)\n\nروشهای نظارت وپایش(Monitoring) :عبارتند از انجام یک رشته از مشاهدات ویا اندازه گیریهای برنامه ریزی شده پارامترهای کنترلی،بمنظور ارزیابی اینکه آیا نقاط کنترل بحرانی،تحت کنترل می باشند یا خیر؟ \n\nپایه ریزی روشهای نظارت وپایش برهرCCP\n\nدرهر روش نظارتی باید به 4 سؤال ذیل پاسخ داده شود:\n\n1-چه چیزی باید کنترل شود؟(What) \n\n2-چگونه باید کنترل شود؟ (How) \n\n3-چه هنگام باید کنترل شود؟(When) \n\n4-توسط چه کسی باید کنترل شود؟(Whom) \n\n - نظارت و پایش ممکن است مداوم وپیوسته یا غیر پیوسته باشد. \n\nروشهای نظارت وپایش :\n\n10- تعیین اقدامات اصلاحی (اصل5)\n\nاقدامات اصلاحی(Corrective Actions) :عبارتند از اقداماتی که در هنگامیکه نتایج حاصل از پایش ،نشان دهنده وجود انحراف در رعایت محدوده های بحرانی می باشند، انجام می شوند.\n\nاقدامات اصلاحی برای هر نوع انحراف باید از قبل پیش بینی شده و بطور مستند ،آماده شده باشند تا در هنگام وقوع بتوان از آنها استفاده نمود.\n\n11- برقرار کردن روشهای تایید :(اصل 6)\n\n پایه ریزی روشهای ممیزی را برای اطمینان از اینکه سیستم HACCP بطور مؤثر فعالیت می کند\n\n پژوهش و ممیزی (Verification) :عبارت است از بکارگیری روشها ،انجام آزمایشات و فرآیندهایی علاوه بر مواردی که در پایش بکار می روند،تا صحّت کارکرد سیستم را تضمین نمایند.\n\n روشهای مختلف ممیزی (Auditing) نمونه برداری تصادفی و انجام آزمایشات استفاده نمود.\n\nبرقراری روشهای تایید :\n\nاقداماتی که برای ممیزی سیستم HACCP انجام می گیرند، عبارتند از:\n\nتأیید طرح HACCPنوشته شده\n\nممیزی سیستم HACCP در حال اجرا\n\nبررسی دستگاههای اندازه گیری\n\nنمونه برداری از محصول نهایی و انجام آزمایشات لازم\n\n12–بر قراری سیستم بایگانی و ثبت اطلاعات مستند سازی(اصل 7):\n\nپایه ریزی روشهای مستند سازی و ثبت اطلاعات\n\nمستندات سیستم HACCP عبارتند از:\n\n- طرح HACCP\n\n- روشهای اجرایی\n\nدستورالعملهای کاری\n\nفرمهای کنترلی\n\nسیستم یک پارچه مدیریتی مواد غذایی در زنجیره تامین مواد غذایی \n\nارتباط متقابل \n\n مدیریت سیستم \n\n برنامه های پیش نیاز \n\n اصول HACCP \n\nشفاف سازی مشتری و تامین کننده \n\nگواهی مدیریتی نه محصول \n\nترکیبی با PRPs+HACCP\n\n \n\n \n\n30 تا 70 درصد پروژه | پاورپوینت | سمینار | طرح های کارآفرینی و توجیهی | پایان-نامه | پی دی اف مقاله ( کتاب ) | نقشه | پلان طراحی | های آماده به صورت رایگان میباشد ( word | pdf | docx | doc )
