دانلود پاورپوینت آشنایی با طراحی محصولات از یده تا تولید

  دانلود پاورپوینت آشنایی با طراحی محصولات از یده تا تولید

عنوان های پاورپوینت آشنایی با طراحی محصولات از یده تا تولیدعبارتند از :

ویژگی های افراد شاغل در واحدهای طراحی و توسعه

7-3-1- طرح ریزی طراحی و توسعه

7-3-3- خروجی های طراحی و توسعه

7-3-5- تصدیق طراحی و توسعه

مفاهیم اصلی در فرایند طراحی
خروجی های طراحی

مفاهیم اصلی در فرایند طراحی
صحه گذاری طراحی

ثبت کلیه نتایج در فرم صحه گذاری محصول
نگهداری در مستندات مربوطه

قیمت فروش و سوداوری محصول

مراحل طراحی
3-تدوین الزامات طراحی

مرجع تدوین الزامات را می توان به سه دسته زیر تقسیم نمود:

3-2- الزامات درون سازمانی
3-3-الزامات مشتری

مراحل اجرایی طراحی
«طراحی انواع بسته بندی و نمونه سازی»

مراحل اجرایی طراحی
«طراحی چیدمان Lay out»

مراحل این بخش بشرح زیر است:

مراحل اجرایی طراحی
«BOM»

مراحل اجرایی طراحی
-تدوین دستورالعمل های کنترلی

دستورالعمل کنترل محصول نهایی
مراحل اجرایی تدوین دستورالعمل های کنترلی به شرح زیر است:

مراحل اجرایی طراحی
4-10- تولید آزمایشی

مراحل اجرایی تولید آزمایشی بشرح زیر:
تعیین مدیر تولید آزمایشی

مراحل طراحی

طراحی محصولات ااز یده تا تولید

تکه ها و قسمت های اتفاقی از فایل آشنایی با طراحی محصولات از یده تا تولید

بعبارت دیگر واحدهای تحقیق و توسعه در هر سازمان نقش رهبری و هدایت کننده فرایند تولید را بر عهده دارند و استراتژی های توسعه محصول در این واحدهای شکل گیری می یابد و به همین علت افرادی که در این واحدها مشغول به فعالیت هستند باید دارای ویژگی ها و توانایی های خاصی باشند.
متاسفانه در ایران به واحدهای تحقیق و توسعه بویژه در صنعت غذا اهمیت کمتری داده می شود و بهمین علت است که محصولات غذایی پس از تولید و ورود به بازار با مشکلات متعددی روبرو می گردد و یا محصولات جدید تولید شده ناشی از ورود تکنولوژی از سایر کشورها است.

ویژگی های افراد شاغل در واحدهای طراحی و توسعه
نظر به اهمیت واحدهای طراحی و توسعه افرادی که در این واحدها مشغول به بکار هستند باید دارای توانایی های خاصی باشند که از جمله مهمترین آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
دارای دانش کافی در رابطه با صنعت غذا (حداقل مدرک کارشناسی ارشد و یا کارشناسی باتجربه بالا و مفید)
دارای تجربه و سابقه کاری و فعالیت در صنعت مورد نظر
مسلط به تکنیک های مدیریت
مسلط به زبان انگلیسی
مسلط به روش ها و اصول طراحی و تحقیق و فرمولاسیون محصولات غذایی
مسلط به تکنیک های آماری
مسلط به کامپیوتر مخصوصاً استفاده از اینترنت و نرم افزارهایی از جمله کنترل پروژه (MSP) – Minitab و ...

7-3-1- طرح ریزی طراحی و توسعه
سازمان باید طراحی و توسعه محصول را طرح ریزی و کنترل نماید
در حین طرح ریزی طراحی و توسعه، سازمان باید موارد زیر را معین نماید:
الف- مراحل طراحی و توسعه
ب- بازنگری، تصدیق و صحه گذاری متناسب با هر یک از مراحل طراحی و توسعه
ج- مسئولیت ها و اختیارات برای طراحی و توسعه
سازمان باید نقاط تلاقی بین گروه های مختلف که در فعالیت های طراحی و توسعه درگیر هستند را مدیریت نماید تا از این طریق از ارتباطات موثر و تخصیص شفاف مسئولیت ها اطمینان حاصل نماید.
خروجی طرح ریزی باید متناسب با پیشرفت طراحی و توسعه به روزآوری شود.

آشنایی با طراحی محصولات از یده تا تولید

7-3-3- خروجی های طراحی و توسعه
خروجی های طراحی و توسعه باید به شکلی تهیه شوند که تصدیق با ورودی های طراحی و توسعه را امکان پذیر سازد و باید پیش از انتشار مورد تصویب قرار گیرند.
خروجی های طراحی و توسعه باید:
الف- الزامات ورودی های طراحی و توسعه را برآورده سازد.
ب- اطلاعات مناسب برای خرید، تولید و ارایه خدمات را فراهم سازند.
ج- معیارهای پذیرش محصول را شامل شود یا به آن ها ارجاع دهند.
ویژگی هایی از محصول که برای کاربرد مناسب آن ضروریست را مشخص نماید.

7-3-5- تصدیق طراحی و توسعه
تصدیق طراحی باید مطابق با ترتیبات طرح ریزی شده صورت پذیرد تا بدین وسیله از اینکه خروجی های طراحی و توسعه الزامات ورودی های طراحی و توسعه را براورده ساخته اند اطمینان حاصل شود.
سوابق نتایج تصدیق و اقدامات مورد نیاز باید نگهداری شوند.

مفاهیم اصلی در فرایند طراحی
خروجی های طراحی
خروجی های طراحی شامل نتایج حاصل از طراحی یک محصول است که از جمله آنها می توان به مواردی از نظر فرمولاسیون، ترکیبات شیمیایی، نقشه ها، BOM، طرح ماشین آلات و تجهیزات تولیدی، کمپین تبلیغاتی، طرح لیبل ها، روش های بازرسی و آزمایش، استاندارد کنترل و آزمایش، لیست مشخصات فنی مواد، نمونه ها، دستورالعمل های کنترلی، دستورالعملی های تولید، استانداردهای ملی و بین المللی مرتبط، کاتالوگ ها، شرایط حمل و نقل مواد و محصولات، نتایج تحقیقات بازار و بازاریابی، مدارک قانونی و سایر اطلاعات مرتبط با محصولات اشاره نمود که در طی مراحل ناشی از نتایج اجرای بندها حاصل می گردد.

مفاهیم اصلی در فرایند طراحی
صحه گذاری طراحی
علاوه بر تصدیق های انجام شده در حین فرایند طراحی، صحه گذاری طراحی پر از شکل گیری نمونه یا در مراحل تولید آزمایشی و یا تولید انبوه به منظور حصول اطمینان از ارضا تعهدات والزامات محصول صورت می پذیرد که مراحل آن بشرح زیر است:
تعیین نیازمندی های صحه گذاری (الزامات اولیه)
تعیین روش صحه گذاری از جمله انجام آزمایشات شیمیایی، میکروبی، نتایج تحقیقات بازار و ...
تعیین متولی انجام صحه گذاری
انجام صحه گذاری مطابق با الزامات در روش تعیین شده
مقایسه نتایج بدست آمده با الزامات و نیازمندی های صحه گذاری
ثبت کلیه نتایج در فرم صحه گذاری محصول
نگهداری در مستندات مربوطه

هر پیشنهاد وارد شده به واحد طراحی و توسعه مورد بررسی قرار گرفته و در صورت امکان انجام آن اطلاعات کاملتری عموماً شامل موارد زیر تهیه و ارایه می گردد.
تحقیقات بازار در خصوص جایگاه این محصول و وجود یا عدم وجود محصولات مشابه
ماشین آلات مورد نیاز و هزینه نسبی آن ها
فرمولاسیون تقریبی و تعیین هزینه نسبی تمام شده
قیمت فروش و سوداوری محصول
پس از تهیه اطلاعات فوق، گزارش تهیه شده به مدیریت ارشد سازمان ارایه در صورت تصویب به مرحله اجرا در می آید

مراحل طراحی
3-تدوین الزامات طراحی
شروع طراحی یک محصول جدید تدوین الزامات است. این مرحله از اهمیت زیادی برخوردار است و راهنمای اصلی کلیه مراحل بازنگری، تصدیق، صحه گذاری بشمار می رود به طوری که تصدیق و صحه گذاری هر مرحله از یک پروژه طراحی بر اساس الزامات تدوین شده انجام می پذیرد. الزامات در طی مراحل مختلف طراحی و مقاطع زمانی مختلف بازنگری شده و بروزسازی می شوند.
تدوین الزامات معمولا بر اساس مراحل اجرایی طراحی نظیر فرمولاسیون و نمونه سازی، بسته بندی، ماشین آلات و ... تقسیم بندی می شوند.
مرجع تدوین الزامات را می توان به سه دسته زیر تقسیم نمود:
– الزامات قانونی
- الزامات درون سازمانی
- الزامات مشتری (داخل و خارج از کشور)

3-2- الزامات درون سازمانی
 این الزامات براساس موارد استخراج شده از جلسات، قراردادها، الزامات مدیریت ارشد بنحوی که قابلیت اجرا در سازمان را داشته باشد تعیین می گردد.
3-3-الزامات مشتری
این الزامات براساس نتایج بدست آمده از تحقیقات بازار یا الزامات تعیین شده از طرف نماینده مشتری (واحد بازرگانی یا فروش) تدوین می گردد.
در موقعیکه برخی از الزامات تعیین شده در بخشهای فوق الذکر با یکدیگر مغایرت داشته باشند اولویت تعیین الزامات به ترتیب الزامات قانونی، الزامات مشتری و الزامات درون سازمانی است.
الزامات معمولاً در چارت مشخصی که شامل اطلاعاتی از جمله نوع الزام، منبع و ماخذ و معیار پذیرش است تدوین می گردد.

مراحل اجرایی طراحی
«طراحی انواع بسته بندی و نمونه سازی»
در این مرحله انواع بسته بندیهای مورد نیاز مشخص و سپس اقدامات اجرایی در دو بخش ساخت نمونه بسته بندی و طراحی طرح بسته بندی با توجه به الزامات تعیین شده انجام پذیرفته و خروجی های این مرحله انواع بسته بندیهای مورد نیاز و چاپ شده می باشد. مراحل اجرایی این قسمت بشرح زیر است:
1-انجام مطالعات و تعیین انواع بسته بندی مورد نیاز
2-استخراج طرح و نوع بسته بندی مطابق با الزامات تعیین شده از نظر شکل، جنس، ابعاد، طرح، رنگ
3-بازنگری طرح و نوع بسته بندی با توجه به الزامات تعیین شده
4-ساخت نمونه بسته بندی و یا طرح آن در داخل مجموعه یا سفارش آن به موسسات زیربط
5-تصدیق نمونه ساخته شده و یا طرح بسته بندی با توجه به الزامات تعیین شده
6-در صورت نیاز اصلاح و نهایتاً اخذ نمونه و یا طرح نهایی بصورت نقشه های کامل از طرح بسته بندی
7-بازنگری نتایج بدست آمده
8-تدوین و ارائه طرح بسته بندی و مشخصات فنی مواد بسته بندی بر واحدهای زیربط (خرید و کنترل کیفی)
9-نظارت بر تامین انواع بسته بندی
10-صحه گذاری بسته های نهایی با الزامات تعیین شده

مراحل اجرایی طراحی
«طراحی چیدمان Lay out»

چیدمان یا لی اوت خط تولید در سهولت انجام فرایند تولید از اهمیت بسیار زیاد برخوردار است در چیدمان خط تولید باید مواردی از جمله فضای لازم برای چیدمان ماشین آلات، فضای لازم برای انجام تعمیرات و بازدیدهای دوره ای، فضای کافی برای کار اپراتور و رفت و آمد پرسنل یای لیفتراک فضای لازم جهت چیدمان مواد اولیه، فضای کافی جهت نگهداری محصول تولید شده و ضایعات احتمالی در نظر گرفته شود همچنین الزامات بهداشتی از جمله ارتفاع مناسب از کف جهت چیدن ماشین آلات و سهولت شستشو و همچنین الزاماتی از جمله GMPهای مورد نیاز در HPCCP یا ISO 22000 نیز در نظر گرفته شود این فرایند توسط واحدهای صنایع و بر اساس محاسبات مورد نیاز صورت می پذیرد.
مراحل این بخش بشرح زیر است:
1-انجام مطالعات و بررسی و تعیین فضای مورد نیاز جهت تولید با همکاری مدیران مربوطه
2-تعیین نحوه چیدمان خط تولید
3-بازنگری و تصدیق چیدمان براساس الزامات تعیین شده
4-تهیه نقشه چیدمان و مشخص نمودن بخشهای مختلف در آن
5-نظارت بر اجرای لی اوت و صحه گذاری آن

مراحل اجرایی طراحی
«BOM»
BOM یا Build of Material یا ساختمان مواد تشکیل دهنده مستندی بسیار مهم در تعیین قیمت تمام شده محصول و همچنین درخواست خرید مواد اولیه و برنامه ریزی جهت خرید می باشد که می بایست بدقت انجام پذیرد در صورتی که فرایند تولید بنحوی باشد که از چند مرحله مجزا تا رسیدن به محصول نهایی تشکیل یافته باشد جهت هر مرحله BOM مجزا تدوین تا کنترل هر مرحله براحتی انجام پذیرد و یا آنکه در BOM محصول نهایی سطوح تولید مشخص می گردد.
BOM پس از تهیه بازنگری و تصدیق شده و پس از انجام تولید آزمایشی صحه گذاری می گردد.

مراحل اجرایی طراحی
-تدوین دستورالعمل های کنترلی
منظور از دستورالعمل کنترلی مجموعه فعالیت هایی است که جهت ارزیابی کیفیت مواد، فرایند تولید از جنبه های کیفی و بهداشتی، وضعیت تجهیزات از نظر کیفی و بهداشت و کیفیت محصول نهایی از جنبه های شیمیایی، میکروبی و حسی و کنترل های بهداشتی قبل و بعد از تولید است و لذا این دستورالعمل ها در سه قالب زیر تدوین می گردد.
دستورالعمل های کنترلی مواد اولیه
دستورالعمل کنترل در حین فرایند تولید
دستورالعمل کنترل محصول نهایی
در هر دستورالعمل ایستگاه های پایش و اندازه گیری، نحوه نمونه برداری، روش آزمون و ویژگی های مورد نظر با استفاده از استانداردها و ضوابط و الزامات تعیین شده و مستندات ارجاع شده باید تدوین و قابلیت اجرا داشته باشد.
مراحل اجرایی تدوین دستورالعمل های کنترلی به شرح زیر است:
1- انجام مطالعات و تدوین روش های کنترلی
2- بازنگری روش های مذکور با توجه به الزامات تعیین شده با واحدهای ذیربط
3- انجام اصلاحات و تصدیق دستورالعمل
4- اجرا در واحد کنترل کیفی و صحه گذاری دستورالعمل

مراحل اجرایی طراحی
4-10- تولید آزمایشی
کلیه عملیات انجام شده قبلی از جمله طراحی فرمولاسیون، طراحی بسته بندی، طراحی ماشین آلات و ... در تولید آزمایشی عینیت یافته و نتایج اقدامات قبلی انجام شده به محک تجربه خورده و مشکلات خود را نشان خواهد داد و بعبارت دیگر صحه گذاری تمامی موارد قبلی در تولید آزمایشی صورت می پذیرد و لذا علت استفاده از عبارت «تولید آزمایشی» بهمین منظور است. تولید آزمایشی در صورت انجام طراحی های دقیق بدون هیچ مشکلی به تولید دائمی تبدیل اما بعضاً ممکن است مشکلاتی در تولید آزمایشی ایجاد گردد که ناگریز از اعمال تغییرات و بازنگری در الزامات و ستانده ها شویم.
مراحل اجرایی تولید آزمایشی بشرح زیر:
تعیین مدیر تولید آزمایشی
برنامه ریزی تولید آزمایشی با هماهنگی مدیر پروژه، مدیر صنایع و مدیر تولید
نظارت بر تولید آزمایشی و صحه گذاری فرایند تولید و محصول نهایی مطابق با الزامات تعیین شده
در صورت نیاز بروزسازی و بازنگری ستانده ها

مراحل طراحی
ثبت مستندات
کلیه مستندات و گزارشات و قراردادهای مربوط به هر یک از مراحل طراحی باید مطابق با فرمت خاصی بایگانی و قابل ارایه و در دسترس باشد لذا سازمان باید برنامه ریزی خاصی برای نگهداری کلیه سوابق مربوط به طراحی یک محصول جهت ارایه یا بازنگری با استفاده از سوابق موجود جهت طراحی های بعدی داشته باشد.

تصدیق و صحه گذاری طراحی
تصدیق□ صحه گذاری□

طراحی محصولات ااز یده تا تولید
طراحی محصولات جدید در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی فرایند پیچیده ای است که متضمن عبور از مراحل مختلف بوده و نیازمند مطالعات گسترده و صرف زمان مناسب است.
این عملیات در واحدهایی تحت عنوان واحدهای تحقیق و توسعه انجام می پذیرد. واحدهای طراحی و توسعه در هر سازمان بعنوان مغز متفکر سازمان محسوب شده و مهمترین اهداف آن ها بشرح زیر است:
1- توسعه محصولات جدید
2- بهینه سازی محصولات تولید شده ثبتی
3- رفع عدم انطباقها و مشکلات تولید محصولات
4- رفع شکایات و نارضایتیهای ناشی از محصول

30 تا 70 درصد پروژه | پاورپوینت | سمینار | طرح های کارآفرینی و  توجیهی |  پایان-نامه |  پی دی اف  مقاله ( کتاب ) | نقشه | پلان طراحی |  های آماده به صورت رایگان میباشد ( word | pdf | docx | doc | )