ساخت پاوپوینت با هوش مصنوعی
کم تر از 5 دقیقه با هوش مصنوعی کافه پاورپوینت ، پاورپوینت بسازید
برای شروع ساخت پاورپوینت کلیک کنید
شما در این مسیر هستید :خانه / محصولات / Powerpoint / دانلود پاورپوینت اطلاعتی درباره شیشه (کد17026)
سفارش انجام پاورپوینت - بهترین کیفیت - کم ترین هزینه - تحویل در چند ساعت 09164470871 ای دی e2proir
دانلود پاورپوینت اطلاعتی درباره شیشه (کد17026)
شناسه محصول و کد فایل : 17026
نوع فایل : Powerpoint پاورپوینت
قابل ویرایش تمامی اسلاید ها دارای اسلاید مستر برای ویرایش سریع و راحت تر
امکان باز کردن فایل در موبایل - لپ تاپ - کامپیوتر و ...
با یک خرید میتوانید بین 342000 پاورپینت ، 25 پاورپوینت را به مدت 7 روز دانلود کنید
هزینه فایل : 105000 : 54000 تومان
فایل های مشابه شاید از این ها هم خوشتان بیاید !!!!
توضیحات محصول دانلود پاورپوینت اطلاعتی درباره شیشه (کد17026)
دانلود پاورپوینت اطلاعتی درباره شیشه
دانلود پاورپوینت اطلاعتی درباره شیشه
عنوان های پاورپوینت اطلاعتی درباره شیشه عبارتند از :
اطلاعتی درباره شیشه
صرف نظر از نوع محصول نهايي كارخانجات شيشه، فرآيند توليد انواع شيشه شامل چهار مرحله اصلي مي باشد. اين چهار مرحله عبارتند از:
بچ مواد اوليه هنگام عبور از كوره ذوب اساساٌ چهارمرحله زير را طی می نمايند:
شکل ،مراحل مختلف ذوب شيشه در کوره را نشان داده شده (شکل(5)) فرآيندهاي ذوب و تصفيه
دانلود پاورپوینت اطلاعتی درباره شیشه
(شکل(7))فرآيندهای توليد شيشه جام بر روي بستر قلع مذاب
(شکل(8))نواحی مختلف با درجه حرارت های مختلف در محفظه شناوری شیشه جام
(شکل(9))شکل دهی محصولات شيشه ای مظروف به روش دمشی – دمشی
(شکل(10))شکل دهی محصولات شيشه ای مظروف به روش پرسی – دمشی
(شکل(11))شکل دهی پرسی
(شکل(12))شکل دهی چرخشی
(شکل(13))فرایند های شکل دهی حبابها
(شکل(14))فرآيند شکل دهی لامپ تصوير تلويزيون
(شکل(15))فرآيند شکل دهی لوله ها و ميله های شيشه ای
(شکل(16))طرح شماتيک لهر
تکه ها و قسمت های اتفاقی از فایل اطلاعتی درباره شیشه
شیشه
شيشه
شيشه بر خلاف جامدات ديگر فاقد ساختار دروني منظم و يكنواخت است . تفاوت اصلي بين حالت جامد و مايع در هر ماده مشخصي، مثلاً يخ و آب و يا آهن مذاب و آهن جامد، وجود ساختار متقارن و منظم در حالت جامد آن است كه اصطلاحاً بلور يا كريستال ناميده مي شود. با بالا رفتن درجه حرارت تا حد دماي ذوب، نظم دروني ماده به هم ريخته و جسم از نظر ساختار دروني بي شكل و نامنظم مي شود. به علت فقدان نظم تكرار شونده در ساختمان دروني شيشه، نور را از خود عبور مي دهد و شفاف به نظرمي رسد. شيشه در عين حال نور را منكسر نيز مي كند. از همين خاصيت شيشه است كه در ساختن عدسي هاي مختلف استفاده مي شود.
معمولاً از شيشه به عنوان ماده اي شكننده ياد مي شود، اما قدرت آن دربعضي موارد فوق العاده و باورنكردني است . يك رشته شيشه تازه شكل گرفته مي تواند وزني بالاتر از ٧٠٠٠٠ كيلوگرم در سانتيمتر مكعب را را تحمل كند . اين وزن دو برابر وزني است كه فولاد حتي در تئوري مي تواند متحمل شود . با اين همه ، وزنی كه شيشه معمولي تحمل مي كند و مورد قبول است ، يك صدم وزني است كه در تئوري براي آن قائل شده اند و اين به دليل نقايص موجود در شيشه معمولي، مانند حباب هاي هوا و ناخالصي هاي ديگر است كه باعث مي شود شيشه تحت فشار زياد ترک بردارد.
شيشه، ماده اي است غيرآلي كه از سرد كردن مذاب بدست مي آيد به شرطي كه در طول سرد كردن، عمل انجماد يا كريستاليزاسيون صورت نگيرد.
منحني تغييرات حجم شيشه نسبت به دما در شكل (1) نشان داده شده است
منحني تغييرات حجم و دما در توليد شيشه و كريستال((1)شکل)
حجم بتدريج كاهش ،می يابدتا به نقطه Aبا سرد كردن مذاب شيشه از دماي
ناميده ميشود(Tf برسد، كه درجه حرارت متناظر آن، دماي نقطه انجماد ( B .چنانچه سرعت سرد كردن آهسته باشد، كريستاليزاسيون يا انجماد اتفاق مي افتد.اين عمل در درجه حرارت ثابت انجام شده و با کاهش شديد
فاز مايع مذاب از بين رفته و مذاب به جامد Cحجم همراه است.در نقطه
كريستالي تبديل شده است. با ادامه كاهش دما، كاهش حجم يا انقباض ادامه Bمي يابد.اگر سرعت سرد كردن به اندازه كافي سريع باشد،در نقطه
ABعمل انجماد آغاز شده و مذاب با همان شيب
Bبه كاهش حجم ادامه مي دهد. بعد از نقطه
مايعي وجود دارد كه هر چند از نقطه انجماد گذشته است
ولي منجمد نشده كه به آن مايع فوق تبريد مي گويند.
Eبا ادامه كاهش حرارت در نقطه
شيب منحني كاهش حجم تغيير كرده و با شيبي تقريباً موازي با شيب
CDكاهش حجم در مسير
ٍٍٍEادامه می يابد تا به دماي محيط برسد. درجه حرارت متناظر با
(Tg را درجه حرارت انتقال به شیشه (
می نامند. (Transformation Temperature / Glass Transition Temperature)
شيشه وجود Tgدر حقيقت در پايين تر از
بسته به سرعت سرد کردن تغيير می کند و در Tg دارد. مقدار
نام برد.Tg نتيجه برای بيان اين نقطه بايد از محدوده
صرف نظر از نوع محصول نهايي كارخانجات شيشه، فرآيند توليد انواع شيشه شامل چهار مرحله اصلي مي باشد. اين چهار مرحله عبارتند از:
(شکل(2))فرايند توليد شيشه
(شكل(3))فرآيند توليد شيشه
1-آماده سازي مواد اوليه
دانلود پاورپوینت اطلاعتی درباره شیشه
)Formers 1-1شكل دهنده ها (
شکل دهنده ها تركيبات اصلي مورد استفاده در توليد مذاب شيشه را تشكيل مي دهند. ماده اصلی شكل دهنده ، سيليس است كه به شكل ماسه اي مورد استفاده قرار مي گيرد.
)Fluxes( 1-2كمك ذو بها
مخلوطي از عناصر مختلف كه باعث پايين آمدن نقطه ذوب تركيبات ديگر مي شود.
(Stabilizers 1-3مواد تثبيت كننده (
مواد تثبيت كنندة مورد استفاده توليد شيشه، به منظور پايدارسازي ويژگي هاي شيميايي محصول شيشه اي توليدي و همچنين جلوگيري از تجزيه و خرد شدن محصول شيشه ای نهايي به كار برده مي شود.
(Colorants 1-4مواد رنگي يا رنگدانه ها (
1-5 شيشه خرده برگشتي
يكي ديگر از مواد اوليه مصرفي در توليد محصولات شيشه اي، شيشه خرده هاي برگشتي از خط توليد و ياشيشه های بازيافتی جمع آوری شده از زباله هاي شهري است. شيشه خرده ميتواند ۱۰ تا ۸۰ درصد از تركيب بچ را شامل شود كه اين امر بستگي به نوع محصول شيشه ای توليدي دارد.
(جدول(1))ترکيبات شکل دهنده ها، کمک ذوبها، تثبيت کنندهها وموادرنگی
طرح شماتيك آماده سازي مواد اوليه در فرآيند توليد شيشه((4)شکل)
بچ مواد اوليه هنگام عبور از كوره ذوب اساساٌ چهارمرحله زير را طی می نمايند:
(Melting 2-1 ذوب (
مرحله ذوب، از هنگام ورود بچ مواد اوليه به كوره شروع شده و تا زمانی که شيشه عاری از مواد كريستالي گردد، ادامه می يابد. در يک فرآيند بهينه ذوب، عمليات ذوب بايد قبل از اينكه بچ مواد اوليه به انتهاي نيمه اول كوره برسد، كامل شود.
(Refining) 2-2 تصفيه مذاب
CO2 يا O2 ,N2, H2O, SO2, حبا بهاي گازي مانند
تركيباتي مانند، سولفات سديم، اكسيد باريم، اسيد بريك، كلريد سديم و فلوريد كلسيم موادي هستند كه درتصفيه مذاب استفاده مي شوند، اگرچه اين مواد داراي اثراتي نيز در فرآيند ذوب هستند.
(Homogenizing ) همگن شدن 2-3
همگن كردن مذاب در محفظه ذوب اتفاق مي افتد و وقتي خواص شيشه به حد قابل قبول و مورد نظر رسيد، پايان مي يابد
(Heat Conditioning2-4عمل آوری حرارتي (
طی مرحله عمل آوری حرارتی, شيشه پايدارشده ودماي يكنواحتي پيدا مي كند.
شکل ،مراحل مختلف ذوب شيشه در کوره را نشان داده شده (شکل(5)) فرآيندهاي ذوب و تصفيه
بعد از ذوب و تصفيه مذاب، شيشه مذاب در فورهارت جريان يافته و از آنجا به فرآيند شكل دهي انتقال مي يابد. فورهارت، شيشه مذاب را تا دماي كاري مناسب جهت شكل دهي (معمولاٌ ۲۰۰۰ تا۲۰۰۱فارنهايت ) خنک نموده و ضمن حذف گراديانهاي دما، مسيری را براي انتقال شيشه مذاب به بخش شكل دهي فراهم مي آورد.
فورهارت از يک كانال عايقكاري شده با جدار ههای نسوز تشکيل شده و داراي مشعلها و سيستم خنك كاري با هوا در هر دو طرف کانال مذکور است
(شکل(6)):
Forehearth
دانلود پاورپوینت اطلاعتی درباره شیشه
(شکل(13))فرایند های شکل دهی حبابها
(شکل(14))فرآيند شکل دهی لامپ تصوير تلويزيون
(شکل(15))فرآيند شکل دهی لوله ها و ميله های شيشه ای
4-عملیات پس از شکل دهی
بسياري ازمحصولات شيشه اي(بسته به نوع محصول توليدي) پس ازشكل گيري نهايي هنوز نيازمند انجام عمليات خاصي هستند. عمليات پس از شكل دهی مذاب شيشه، شامل فرآيندهايي مي شود كه برخي خواص فيزيكي محصول شيشه اي را پيش از روانه كردن به بازار فروش تغيير مي دهد. اين عمليات شامل موارد زيرمی باشد:
4-1عمليات حرارتي تنش زدايی
4-2عمليات حرارتي نشکن سازی
4-3لايه گذاري محصول شيشه اي
4-4پوشش دهي محصول شيشه ای
4-5تزئين
4-6برش مکانيکی
4-7برش حرارتی
4-8سوراخکاری
(Annealing) 4-1عمليات حرارتی تنش زدايي
دانلود پاورپوینت اطلاعتی درباره شیشه
(Tempering) 4-2عمليات حرارتی نشکن سازی
عمليات حرارتی نشکن سازی ، براي ايجاد استحكام در شيشه های جام و محصولات شيشه ای که نيازمندمقاومت حرارتی بالايي هستند (مانند شيشه فر اجاق گاز) استفاده مي شود. در اين عمليات ابتدا شيشه ای را که قبلاً مورد تنش زدايي حرارتی قرار گرفته را تا دمايي که کمی پايين تر از دماي مرحله نرم شدن شيشه است،حرارت داده و سپس محصول به سرعت توسط هواي محيط سرد مي شود. سرد کردن سريع سبب انقباض شيشه نسبت به نواحی داخلی آن گرديده و در نتيجه تنش های داخلی آن آزاد می گردد. در اين حالت، ادامه سرد کردن سبب ايجاد پروفيل يکنواخت دما در شيشه و توزيع تنش ها مي شود و بنابراين افزايش مقاومت دربرابر شكستگي ناشی از خمش حاصل می گردد.
4-3 لايه گذاری
لايه گذاری، فرآيندي است كه در طی آن فيلم نازكی از پلاستيك بين دو يا چند لايه شيشه قرار داده می شود. بدين ترتيب لايه پلاستيكي از پخش شدن تكه هاي شيشه پس از شکسته شدن آن جلوگيري مي نمايد.
4-4 پوشش دهی
پوشش دهي، براي ايجاد ويژگيهاي خاص در محصولات شيشه ای مانند بازتاب حرارت يا مقاومت در برابرخراش صورت می گيرد.
دانلود پاورپوینت اطلاعتی درباره شیشه
30 تا 70 درصد پروژه | پاورپوینت | سمینار | طرح های کارآفرینی و توجیهی | پایان-نامه | پی دی اف مقاله ( کتاب ) | نقشه | پلان طراحی | های آماده به صورت رایگان میباشد ( word | pdf | docx | doc | )
