خانه محصولات حساب کاربری ثبت نام

دانلود پاورپوینت تحلیل و ارزیابی رفتارانواع سقف های سبک (کد16299)

شناسه محصول و کد فایل : 16299

نوع فایل : Powerpoint پاورپوینت

قابل ویرایش تمامی اسلاید ها دارای اسلاید مستر برای ویرایش سریع و راحت تر

امکان باز کردن فایل در موبایل - لپ تاپ - کامپیوتر و ...

با یک خرید میتوانید بین 342000 پاورپینت ، 25 پاورپوینت را به مدت 7 روز دانلود کنید

هزینه فایل : ~~105000~~ : 54000 تومان

تماس با پشتیبانی 09164470871

توضیحات محصول دانلود پاورپوینت تحلیل و ارزیابی رفتارانواع سقف های سبک (کد16299)

دانلود پاورپوینت تحلیل و ارزیابی رفتارانواع سقف های سبک

دانلود پاورپوینت تحلیل و ارزیابی رفتارانواع سقف های سبک
بررسی رفتار سقف های سبک

عنوان های پاورپوینت تحلیل و ارزیابی رفتارانواع سقف های سبک،بررسی رفتار سقف های سبکعبارتند از :

تحلیل و ارزیابی رفتارانواع سقف های سبک
عنوان کنفرانس :

سقف نیازیت
سقف نیازیت
سقف نیازیت
سقف نیازیت
سقف های كُرميت

سقف روفیکس
سقف سیاک

سقف مجوف بادکنکی
دال های پس کشیده

تکه ها و قسمت های اتفاقی از فایل تحلیل و ارزیابی رفتارانواع سقف های سبک،بررسی رفتار سقف های سبک

عنوان کنفرانس :
بررسی رفتار سقف های سبک

مقدمه
كمبود مسكن و مشكلات آن دلايل متعدد و ابعاد متنوعي دارد. مسائل اقتصادي، اجتماعي ، فرهنگي و حتي سياسي مي‌تواند در بروز اين مشكل و نيز حل آن مؤثر باشد. بررسي مشكل مسكن در دهه‌هاي اخير و در كشورهاي اروپائي كه غالباً زماني دچار چنين مسأله‌اي بوده‌اند، بیانگر اين واقعيت است كه اكثر اين كشورها با بكارگرفتن روشهاي صنعتي اجراي ساختمان و توليد انبوه نتايج مطلوبي بدست آورده‌اند اگر چه توليد صنعتي ساختمان براي بسياري از جوامع راه‌حل مطلوبي بوده است ، ليكن بكارگيري چنين راه‌حل‌هايي در ساير جوامع نيازمند بررسي و توجه به شرايط خاص فني ، اجرايي و اقتصادي آن جامعه و يا آن كشور مي‌باشد. در بسياري كشورها بعلّت عدم وجود امكانات صنعتي لازم ، عدم استقبال و توان عرضه در سطح كلان ، عدم امكان تنوع در معماري ، كاهش ميزان در جاسازي و وابسته كردن هر چه بيشتر اجراي سازه به محصولات و قطعات پيش ساخته كارخانه‌ها از يك طرف و قديمي بودن تكنولوژي‌هاي مرسوم ساخت كشورها از طرف ديگر ، همچنين گران بودن هزينه‌هاي نصب و ترابري و حمل و نقل ، از جمله عواملي هستند كه موجب عدم استقبال عمومي از اين روشها شده و سرمايه‌گذاري‌هاي وسيعي را در زمينه‌هاي اقتصادي ، سياسي و اجتماعي و خصوصاً فرهنگي براي رفع آن مي‌طلبد . از اينرو ارتقاء تكنولوژي ساخت بومي كشور و ارائه راه‌حل هايي كه اجراي آن براي عموم مردم از سهولت بيشتري برخوردار است و نيازمند وجود شرايط ، امكانات و تجهيزات پيچيده‌اي نباشد، راه حل‌هاي واقعي‌تر و مناسب‌تري هستند.

در همين راستا كاهش وزن و هزينه ساخت سازه‌ها و افزایش سرعت اجرا ، همراه با بهينه‌كردن رفتار ثقلي و لرزه‌اي آنها ،همواره مد نظر مهندسين بوده است و از آنجا كه يكي از مهمترين اجزاي ساختمان براي رسيدن به اهداف مذكور ، سقف‌ها مي‌باشند، تحقيقات و مطالعات بسياري در مراكز علمي و دانشگاهي صورت گرفته است تا با افزايش صلبيت درون صفحه‌اي سقف‌ها و سبك سازي سقف‌ها ، موجبات كاهش نيروي زلزله و اقتصادي شدن ابعاد تير و ستونها و بهينه‌ شدن رفتار كلي ساختمان فراهم گردد.

سقف نیازیت
مبتكر و سازنده اين سقف ، ‌آقاي مهندس نيازي مي باشد كه دو مقاله توسط ايشان و مهندس مهدي حاج اسماعيلي كارشناس بخش سازه مركز تحقيقات ساختمان و مسكن ، تحت عناوين زير به چاپ رسيده است .
1-سبك سازي ساختمان با استفاده از سقف سبك نيازيت سقف نهمين همايش توسعه مسكن در ايران مهر ماه 1381 .
2-ارتقاي كيفيت طراحي و ساخت سقف ساختمانهاي موجود در راستاي سبك سازي و بهينه سازي مصرف انرژي .
اين سيستم از خانواده سقفهاي تيرچه بلوك مي باشد و عمده تفاوت آن نسبت به سقف هاي تيرچه بلوك در نوع تيرچه هاي آن مي باشد .
متناظر با سيستم تيرچه بلوك معمولي، در اين سيستم بجاي تيرچه هاي بتني ، از تيرچه هاي فولادي با جان خالي و بعبارت ديگر تيرچه خرپايي بدون بتن ريزي در تيرچه استفاده مي شود و به جاي بلوكهاي سفالي يا بتنی ،از بلوكهاي گچي به همراه بلوكهاي پلي استايرن، و يا بلوكهاي لیكا به همراه بلوكهاي پلي استايرن ، به طولي برابر تيرهاي فولادي استفاده مي شود . روي بلوكهاي پلي استايرن مش فولادي و در نهايت بتن به ضخامت 5 سانتیمتر اندود مي شود .
سقف نیازیت
اجزای تشکیل دهنده نیازیت سقف
1- تيرچه هاي فولادي
تيرهاي فولادي با جان خالي ، عضو اصلي باربر در اين سيستم اند ،‌در ساخت اين تيرها ميلگرد هاي آجدار يا صاف با نمره هاي متنوع ، تسمه هاي فولادي و سپري استفاده مي شود . مشخصات اين تيرها طبق طراحي مورد نظر صورت پذيرفته ودرنقشه هاي اجرائي ارايه مي گردد.
2-بلوك نيازيت
قسمت اعظم مواد تشكيل دهنده اين بلوك را گچ تشكيل مي دهد كه مواد افزودني نيز به آن افزوده مي شود و وزن مخصوص بلوك را به 600 كيلوگرم برمتر مكعب می رساند.
بلوك گچي نيازيت با ضخامتهاي مختلف مطابق نقشه هاي اجرائي درقسمت پائين تير فولادي روي لبه تسمه ها در فاصله داخلي تيرها ( 50تا70 ) و عرض 20 تا 25 سانتيمتر درطول تير استفاده مي شود. در قسمت زيرين اين بلوك عمليات نازك كاري انجام مي گيرد. عمق بلوك بر حسب مشخصات سقف، متغير است .
3- بلوکهای پلی استایرن
در نيازيت سقف علاوه بر آن كه در جهت عايق بندي از يك بلوك پلي استايرن استفاده شده است ، يك لايه بلوك گچي سوراخدار نيز در زير بلوكهاي پلي استايرن اجرا شده كه اين لايه گچي علاوه بر عايق بودن، محافظ مناسبي براي بلوك پلي استايرن در مواقع آتش سوزي است .
اين بلوك نقش پر كننده و قالب بتن دال سقف نيازيت را بر عهده دارد و البته نقشهاي ديگر از جمله عايق حرارت و صدا را نيز مي توان به اين موارد افزود.
4- دال بتنی
ضخامت بتن دال فوقاني بايد حداقل 5 سانتيمتر بوده و در اين لايه بتني، جلوگيری از ترك خوردگی در اثر تغييرات درجه حرارت و انقباض و انبساط بتن از ميلگردهای حرارتی استفاده مي شود .
سقف نیازیت
ویژگيهاي سقف نيازيت
محاسن
1-تيرچه هاي سقف نيازيت ، بدليل فلزي بودن ، شكننده نيستند ، حمل ونقل و انبار كردن آنها آسانتر است و ضايعات كمتري دارند و مدت زمان لازم جهت ساخت تيرچه هاي فلزي در مقايسه با تيرچه هاي بتنی کمتر است.
2-بعلت امكان استفاده از نيازيت سقف در دهانه هاي بالا ، محدويت هاي معماري در اين سقف ، نسبت به سقف تيرچه بلوك كمتر شده است .
3-مي توان با برش دادن بلوك پلي استايرن، لوله كشي هارا از داخل سقف و از فضاي خالي تيرچه ها عبور داد، بدين ترتيب مي توان ازاضافه وزني كه پوكه ريزي در سقف تيرچه بلوك به سازه تحميل مي كرد، در اين سقف صرفنظر شود.
4-استفاده از دو لايه بلوك با جنس هاي متفاوت يعني پلي استايرن وگچ ،‌هر كدام به نوبه خود در عايق نمودن سقف در برابر صدا و جلوگيري از اتلاف انرژي حرارتي – برودتي موثر مي باشند.
5-تيرچه هاي اين سقف نيز ، مانند تيرچه هاي سقف کرومیت خود ایستا بوده و بی نیاز از شمع بندی می باشد.
6-طبق نظر مبتکر سقف، این سقف، نسبت به سقف تيرچه بلوك حدود 50% سبكتر شده است. كه البته ،بعلت استفاده از تيرچه هاي فلزي وزن سقف مقداري كمتر شده است و در ضمن سبكتر شدن سقف بعلت عبور تاسيسات از داخل سقف سازه اي اشتباه بزرگي است، چون در صورت بروز مشكل براي لوله هاي تاسيسات، دسترسي به آنها رابسيار مشکل و بعضا غیر ممکن می سازد.‏‎‎
سقف نیازیت
ویژگيهاي سقف نيازيت
معايب
1-استفاده از دو سری بلوك بطور همزمان، موجب طولاني تر شدن زماني كه صرف بلوك ها مي شود، خواهد شد. بعبارتي ديگر خريداري، حمل، انبار كردن و نيز چيدن بلوكها برروي سقف، بجاي اينكه فقط در مورد بلوك سفالي يا فقط در مورد بلوك بتني در سقف تيرچه بلوك انجام شود، حال بايد در مورد دو سري بلوك ( گچي و پلي استايرن ) انجام گيرد.
2-همانند سقف كروميت، خود ايستا بودن تيرچه ها، منجر به مصرف فولاد مضاعف در تيرچه ها مي شود.( موارد دیگر بعلت مشا بهت با سقف کرمیت در قسمت سقف كروميت، توضیح داده می شود )
سقف های كُرميت
سقف کُرمیت
در اين سيستم از تيرچه هاي فولادي با جان باز در تركيب با بتن استفاده مي شود . در ساخت تيرچه هاي مذكور از يك نبشي در بال فوقاني و يك تسمه در بال تحتاني و نيز يك ميلگرد خم شده در جان استفاده مي شود . براي پر كردن فضاي خالي بين تيرچه ها از قالبهاي ثابت مانند بلوك سيماني ، سفالي ، طاق ضربي و يا قالبهاي موقت فولادي و چوبي استفاده مي شود . فواصل تيرچه ها بسته به نوع قالب از 75 سانتيمتر تا 100 سانتيمتر متغير است . روي سقف نيز با 4 تا 10 سانتيمتر بتن پوشيده مي شود . تيرچه ها از نوع خود ايستا بوده و به همين علت هيچ نوع شمع بندي در زير سقف مورد نياز نيست . تيرچه ها به نحوي طراحي مي شوند كه بتوانند وزن خيس بتن قالب و عوامل اجرايي سقف را در هنگام اجرا به تنهايي تحمل كنند . پس از اينكه بتن به 75 % مقاومت مشخصه خود رسيد ، تيرچه هاي فولادي و بتن بصورت يك مقطع مختلط وارد عمل شده و بارهاي زنده و مرده سقف را تحمل مي كنند .
سقف های کُرمیت
سقف تیرچه و بلوک کُرمیت
با متداول شدن سقف های تیرچه و بلوک سنتی برخی از مشکلات سیستم طاق ضربی مرتفع شد. اما این سقف ها مشکلات دیگری را به همراه خود پدید آوردند که عمده ترین آنها ضرورت استفاده از شمع بندی در زیر سقف است.
سقف های کُرمیت
این سقف به علت خود ایستا بودن تیرچه ها نیازی به شمع بندی ندارند و به همین علت از سرعت اجرای بسیار بالایی برخوردار می باشد. اجرای این سقف بر روی اسكلت های فولادی بتنی و دیوارهای باربر امکان پذیر می باشد.
سقف های کُرمیت
سقف پلیمری کُرمیت
در راستای سبک سازی ساختمان، این شرکت هم زمان با ستفاده از قالب کامپوزیت و بلوک های پوکه ای اقدام به استفاده از مصالح پلیمری در ساختمان کرده است.
استفاده از بلوک های پلی استایرن نسوز در سقف باعث کاهش مصرف تیرچه تا حدود 20% و کاهش فولاد مصرفی سازه تا حدود 7% می شود.
سقف های کُرمیت
سقف کامپوزیت کُرمیت
سیستمهای معمول کامپوزیت در امریکا عینا" با تیرچه های با جان باز انجام می شود و معمولا"" همراه با گذاشتن یک ورق فولادی موجدار به عنوان عرشه و آرماتور بندی روی آن بتن ریخته می شود . در این سيستم قالب ماندگار است و قطعات جان نیز با بتن احاطه نمی شود. در طراحی سیستم قالب کامپوزیت کُرمیت، نظر بر آن بوده که علاوه بر سرعت و تطبیق با آیین نامه ها ، هر چه ممکن اقتصادی تر باشد. از این رو اولا"" قالب باید قابل استفاده مداوم باشد، ثانیا"" جان تیرچه با بتن پر شود که بتوان قطعات جان را اقتصادی تر طراحی نمود و از لرزش سقف نیز کاسته شود. سیستمهای کامپوزیت رایج در ایران که با تیرآهن ساده یا لانه زنبوری با تیر ورق استفاده می شوند، دارای جان باز نیستند.
سقف های کُرمیت
سقف ضربی کُرمیت
به علت اجبار در استفاده ار مصالح فشاری از زمان های قديم استفاده از طاق قوسی متداول بوده و به همین جهت استفاده از سیستم طاق ضربی نیز به عنوان نوعی طاق قوسی رواج داشته است. وجود اشکالات عمده در عملکرد سقف های ضربی با تیرآهن مانند عدم ایجاد یک دیافراگم مناسب بین ستون ها و مصرف زیاد فولاد در مقایسه با مقدار باربری ، باعث شد تا در سال 1356 با ارائه طرحی بهینه « سقف ضربی کُرمیت » نسبت به اصلاح این سیستم اقدام گردد.
در سیستم طاق ضربی کُرمیت وجود بتن روی سقف می تواند یک دیافراگم مناسب بین ستون ها ایجاد کند و همچنین به علت بازبودن جان تیرچه ها مقدار زیادی در مصرف فولاد صرفه جویی می شود.
سقف های کُرمیت
مزایای سقف کُرمیت

 کاهش هزينه
 امکان حذف کش ها
 سرعت و سهولت اجرا
 عدم نياز به شمع بندي
 پايين بودن تنش در بتن
 سهولت اجرا داکت (بازشو)
 حذف رد فولاد در زيرسقف
 امکان اجراي همزمان چند سقف
 مقاومت نهايي و شکل پذيري بالا
 يکنواختي زير سقف (مصرف گچ و خاک کمتر)
 امكان نظارت بر اجراي سقف در طول عمليات اجرايي
 کاهش مصرف بتن و وزن کمتر سقف (حدود 20%)
 يکپارچگي سقف و اسکلت (مقاومت در طول اجراي سقف)
 امکان طراحي و اجراي سقف با دهانه ها و باربري هاي خاص
سقف های کُرمیت
مصرف تیرچه

سقف های کُرمیت
سقف های کُرمیت
مزایای سقف کامپوزیت کُرمیت

 كاهش وزن سقف
 كاهش مصرف تيرچه
 كاهش هزينه هاي تمام شده
 عدم نياز به محل دپوي مصالح
 سهولت اجراي داكت و عبور تاسيسات
 سهولت اجراي سقف با دهانه هاي بلند
 نداشتن لرزش نسبت به سيستم كامپوزيت معمولي
سقف های کُرمیت
مشکلات و معایب سقف کُرمیت
1- تيرچه هاي كرميت بصورت خود ايستا طراحي مي شوند . خود ايستا بودن تيرچه ها ، باعث بي نيازشدن سقف از جك ها و شمع هاي نگهدارنده سقف مي شود . اما از طرفي موجب مي شود تا تيرچه ها بگونه اي طراحي شوند كه تا قبل از گرفتن بتن ، به تنهايي و بدون كمك بتن ، وزن خود و بتن تازه و قالبها و... را تحمل كنند و اين در واقع بدين معني است كه تيرچه كروميت مجبور است تنها بخاطر مرحله اول باربري خود ( قبل از گرفتن بتن ) ، سنگين تر از آنچه در نهايت به آن نياز است طراحي شود و اين موجب عدم استفاده بهينه در مصرف فولاد تيرچه مي شود .
2- داغ تيرچه :
مثل سقف طاق ضربي ، در سقف كروميت نيز ، بيشتر ين ميزان داغ تيرچه در زير سقف نمايان مي گردد .
( داغ تيرچه كه بواسطه وجود نيروهاي مغناطيسي در فلز تيرها و جذب ذرات باردار معلق در هوا مي باشد )
3- بلوك :
اصولاً استفاده از بلوك در سقف معايب و مشكلات معمول انواع بلوكها را بهمراه دارد كه از هزينه خريد و حمل و انبار كردن تا وزن اضافه تحميلي به سقف و اثرات سوء احتمالي بر بتن و فولاد و مسائل اجرايي ديگر را شامل مي شود. اما علاوه بر موارد فوق سقف كرميت مشكلات مضاعفي نيز در استفاده از بلوكها دارد . بواسطه نياز كرميت به بلوكهاي به ابعاد 40×25×65 و عدم استقبال كارخانه ها، از اين نوع سفال و احياناً عدم امكان دسترسي يا توانايي شركت كرميت درساخت بلوك سفالي ، استفاده از بلوك بتني توصيه شده است كه مسلماً موجب افزايش وزن تمام شده سقف مي گردد.
4- اين سقف نياز به سقف زن ،ماهر و عوامل اجرايي آموزش ديده دارد .
سقف های کُرمیت
امکان حذف کش ها در سقف کُرمیت
عمده ترين بحثي كه در زمينه سقف های كرميت وجود دارد. در مورد امكان حذف كش هاست .

كش ها :
كش ها تيرهاي اصلي هستند كه اتصالات آنها عموماً بصورت دو سر مفصل مي باشد ، بنابراين متحمل بار جانبي نمي شوند . از طرفي بار ثقلي نيز روي آنها هدايت نمي شود . بنابراين اين تير عملاً نقش باربر نداشته و تنها وظيفه قاب بندي و هماهنگي تغيير مكان ها را برعهده دارد .
در سقف های تیرچه بلوک معمولی بعلت عدم امكان اتصال مكانيكي بين تيرچه هاي بتني و پل هاي فلزي ، فرض بر اين است كه هماهنگي تغيير مكان جانبي قاب ها به وسيله كشها تأمين مي گردد.
وجه تمايز سقف هاي كرميت در مقايسه با سقف هاي تيرچه و بلوك معمولي این است که تيرچه ها، در سقف کرمیت فلزي بوده و به اسكلت جوش مي شوند .بنابراین امکان کنترل تغييير مكان جانبي قاب ها توسط تیرچه ها وجود دارد .
پس از گرفتن بتن و تشكيل مقطع مركب تنش فشاري بتن ، به طور قابل ملاحظه اي از تنش مجاز كمتر است و مي توان روي اين ظرفيت اضافي در ظرفيت باربري نهايي سقف حساب كرد . طبق نظر مخترع سقف كرميت شبكه به هم پيوسته پل ها و تيرچه هاي كرميت مي تواند دال بتني سقف را در مقابل نيروهاي درون صفحه اي مسلح كند و اين سقف مانند يك ديافراگم صلب عمل كند و ديگر نيازي به استفاده از كش ها ندارد، اما سازمان مديريت و برنامه ريزي كشور اين ايده را رد كرده و اجراي كش ها را ضروري دانسته است.
سقف های کُرمیت
نرم افزار طراحی تیرچه های کُرمیت
بدليل مشكل بودن طراحي تيرچه هاي فلزي با جان باز ( كروميت - كرميت- kormit joist ) و وجود كنترل هاي زياد در محاسبات هر تيرچه بطور جداگانه همچنين لزوم محاسبه مقاطع مختلف جهت مقايسه هزينه هر يك و وجود تيرچه هايي با طول مختلف در هر ساختمان و نياز به طراحي جداگانه هر تيرچه ،‌ انجام محاسبات تيرچه هاي كروميت امري مشكل پر هزينه و وقت گير است. در اين راستا شركت پارس پي اقدام به طراحي نرم افزار KDS نموده است.
سقف روفیکس
تعريف ـ روفيكس صفحه فلزي مشبكي است كه داراي هفت
ناوداني به شكل V و تعداد حداقل 7000 شبكه در هر متر
مربع مي‌باشد.

تاريخچه
بيش از چهل و پنج سال است كه در كشورهاي اروپايي از اين محصول استفاده مي‌شود. روفيكس در ابتدا به صورت سقف كاذب مسلح (بدون نياز به شبکه آرماتور) مورد استفاده قرار گرفت . با بستن روفيكس به زير تيرهاي فرعي توسط مفتول فلزي ديگر نيازي به نصب شبكه آرماتور براي نگهداري سقف كاذب وجود نداشت و اين خود موجب صرفه‌جويي در مصرف مصالح و همينطور باعث سرعت و سهولت در اجرا مي‌شد.
مقاومت خمشي قابل توجه روفيكس مهندسين را بر آن داشت كه با قرار دادن آن بر روي تيرهاي فرعي و ريختن بتن بر روي آن، اين محصول را به عنوان قالب و همينطور بخشي از فولاد تقويتي مورد استفاده قرار دهند. آزمايشات متعدد نشان دادند كه تركيب بتن با روفيكس از طريق درگير شدن بتن در شبكه‌هاي آن ، مقاومت قابل توجهي را در مقابل بارگذاري از خود نشان مي‌دهد.
امروزه روفيكس با حدود نيم قرن حضور در صنعت ساختمان در اروپا هنوز جزو يكي از مصالح ساختماني شناخته شده و مفيد محسوب مي‌شود.
سقف روفیکس
سقف روفیکس
مشخصات سقف روفیکس
ورق اوليه: ورق رول به ضخامت 0.8 ميليمتر از نوع فولاد مباركه ST- 12
انواع : در دو نوع روغني و گا لوانيزه.
ابعاد : عرض 82 سانتيمتر و طول حداكثر 12 متر.
وزن : حدود 4 كيلوگرم در متر مربع
بتن: متراكم كردن بتن نيز به راحتي توسط تخته ماله امكان پذير است. اسلامپ مناسب براي بتن دال بين 3 الي 5 سانتيمتر مي‌باشد.
سقف روفیکس
امتیازات سقف روفیکس
1 ـ سهولت اجرا
نصب روفيكس نيازي به نيروي ماهر مانند قالب بند ندارد و انجام آن توسط كارگران ساده ساختماني به راحتي امكان پذير است. همچنین همزمان با قرارگرفتن روفيكس بر روي تيرها، يك شبكه ايمني در زير پاي كارگران گسترده مي‌شود كه از سقوط اجسام و افراد كاملا جلوگيري مي‌نمايد.
2 ـ سرعت
سرعت قالب بندي با روفيكس در حدود 800 مترمربع در روز با دو كارگر مي‌باشد. با پوشش روفيكس در تمام طبقات ساختمان ،‌مي‌توان كليه طبقات را همزمان بتن ريزي كرد و در ضمن قابليت شكل پذيري روفيكس اين امكان را بوجود مي‌آورد كه فرمهاي پيچيده معماري را نيز بتوان به سهولت قالب بندي كرد.
3 ـ سهولت حمل و نقل ، و حجم ناچيز ضايعات
بر خلاف مصالحي مانند بلوك سفالي و بتني متداول ، بارگيري و حمل روفيكس هيچگونه ضايعاتي ندارد. انبار كردن روفيكس به فضاي كمي نيازمند است بطوری كه يك كاميون به ظرفيت 10 تن قادر است بيش از 2500 متر مربع قالب روفيكس را حمل كند.
4 ـ افزايش استحكام سازه
قرار گرفتن روفيكس در سطح زيرين دال ، يعني در ناحيه حداكثر تنش كششي و قفل شدن بتن در شبكه‌هاي آن ، موجب مي‌شود كه تنش‌ هاي حاصل از بارگذاري به ناوداني‌ها روفيكس منتقل شوند. هر يك از ناوداني‌هاي روفيكس داراي سطح مقطعي برابر با 40 ميليمتر مربع (معادل سطح ميلگردي به قطر 7 ميليمتر) مي‌باشد. فاصله ناوداني‌هاي روفيكس از يكديگر 13.5 سانتيمتر است .
بنابراين در هر متر عرض روفيكس سطح مقطع فلزي برابر 300 ميليمتر مربع قرار مي‌گيرد.
سقف روفیکس
بر خلاف شبكه ميلگرد كه درآن ميلگردها مستقل از يكديگر عمل مي‌ كنند. ناوداني‌هاي روفيكس از طريق شبكه آن به يكديگر متصل بوده و يك سطح يكپارچة فولادي تشكيل مي‌دهند.
بارگذاري های متعدد نيز نشان داده‌اند كه تركيب روفيكس و بتن در صورتي كه متراكم كردن بتن و درگيري آن با شبكه‌هاي روفيكس به نحو مطلوبي انجام شده باشد ،مي‌تواند در حذف و يا كاهش مصرف آرماتور ،مؤثر واقع شود.
طبق آزمایشات انجام شده بر روی سقف روفیکس ، مقاومت خمشی آزمایشگاهی این سقفها حدودا 20 درصد بالاتر از مقاومت خمشی محاسباتی آنها می باشد.
این افزایش مقاومت ،بدان علت است که ،به هنگام بتن ریزی ،روفیکس در وسط دهانه حدود 1 سانتیمتر خیز بر می دارد. در نتیجه عمق مقطع مرکب بتنی دال در وسط دهانه افزایش یافته و این اضافه مقاومت رافراهم می کند. که البته در جهت اطمینان ،در محاسبات سقف روفیکس از این پدیده صرفنظر می کنند.
سقف روفیکس
جدول طراحي و انتخاب ضخامت دال بتني روي قالب روفيكس و رابطه بين ضخامت دال بتني و اندازه دهانه تيرهاي فرعي براي شرايط مختلف بارگذاري در نمودار هایی تنظیم شده اند. بعنوان مثال ، چنانچه فاصله تيرهاي فرعي از يكديگر برابر با يك متر تعيين شده باشد ، دال بتني با ضخامت 7 سانتي‌متر مي‌تواند ، با رعايت حاشيه اطمينان قانوني ، سرباري معادل 1600 كيلوگرم بر متر مربع را تحمل كند. آزمايشات مختلف نشان داده‌اند كه ظرفيت نهايي دال در حدود سه برابر مقادير اين نمودار مي‌باشد.
سقف سیاک
مقدمه
سياك بام اينگونه آغاز گرديد . براي اجراي سقف تيرچه بلوك ، در زير تراز سقف با تخته هاي نئوپان يك سطح تراز ايجاد شد سپس روي آن با بلوكهاي يونوليتي و با فواصل 10 سانتي متر از يكديگر ، ‌شكل كلي سقف تشكيل شد. در مرحله بعد با قرار دادن تيرچه بدون فندوله و سپس ميلگرد حرارتي ، ميلگرد گذاري به انجام رسيد . سپس بتن ريزي انجام شد. و پس از 7روز قالب ها را باز كرده و يونوليت ها را از سقف خارج كردند.
بعد از آن ، قالبهاي متعددي از جنـس تختـه و چوب و
آلومينيم و... تا پلي استــر و فايبرگلاس مورد آزمايش
قرار گرفت ، تا نهايتاً سقف سياك شكل گرفت .
البته بايد توجه داشت كه سقف سيـاك درواقع يك سقف
جديد نيست ، بلكه همان سقف تيرك مي باشد، كه شايد
حتي قدمت آن به قبل از سقف تيــرچه بلوك برسد. اما
نوآوري انجام گرفته ، در زمينـــه تكنولوژي قالب بندي
اين سقف مي باشد ، كــه در عيــن ســـادگي ، مشكلات
بسياري از خانواده سقف هاي تيرچه بلوك را حل كرده و موجب بهينه شدن اين سقف در زمينه مصرف مصالح ، رفتار سقف ، اجراي سقف و.... شده است .
سقف سیاک
سقف سیاک در دو تیپ سیاک50 و سیاک 100 ،مطابق زیر عرضه شده است :
سقف سیاک
مراحل اجرای سقف سیاک
1-بستر سازي درتراز زير سقف با استفاده از قوطيهاي فلزي وجكهاي فلزي با قابليت تنظيم ارتفاع براي ترازنمودن بسترمناسب براي كارگذاري قالبهاي فلزي.
2-كارگذاري قالب هاي فلزي در جهت تير ريزي مطابق بانقشه هاي محاسباتي سازه ، لازم به ذكر است قالب ها به گونه اي طراحي و ساخته شده اند كه امكان لغزندگي روي هم را دارا مي باشند واين امكان فراهم مي باشد كه دهنه هايي با ابعاد مختلف بدون هيچ محدوديتي در فرم واندازه ( فقط محدويت سازه اي ومحاسباتي براي طول دهنه ) ، پوشش كامل را پيدا نمايند.
3-نصب لقمه هاي بتني پيش ساخته در داخل قالب ها جهت كنترل پوشش كامل وزيرين ميلگرد ها .
4-ميلگردگذاري در داخل قالبها ، مطابق با نقشه ها ومحاسبات سازه اي . وبستن آنها باسيم وبدون استفاده از جوش الكتريكي، كه مسلماً به ازدياد كار آيي ميلگرد كمك شاياني مي نمايد و همچنين اين سيستم ميلگرد گذاري كنترل كاملي را در رويت ميلگرد، تا آخرين دقايق قبل ازبتن ريزي براي مهندس ناظر فراهم مي نمايد .
* لازم به ذكر است ميلگردهاي زيگزاگ كه جهت حمل تيرچه تعبيه مي شوند ،در اين روش حذف مي گردند و تنها ميلگردهايي كه براي كنترل كشش و برش و احياناً كمانش محاسبه گرديده ، تعبيه مي گردند .
سقف سیاک
مراحل اجرای سقف سیاک
5-نصب يونوليتها ي 7×7‌×10 سانتيمتر جهت ايجاد حفره هاي عبور تاسيسات عمود برتيرچه .
6-بتن ريزي سقف مطابق با مشخصات فني بتن محاسبه شده دراين مرحله انجام مي گردد. در روش سياك بام بواسطه نبود آرماتورهاي زيگزاگ و همچنين سطوح صاف قالب ها ، روندگي بتن و ويبره نمودن آن مطلوبتر بوده و بواسطه برداشت قالب ها ، و رويت بخش زيرين سقف ، پيمانكار موظف به اجراي بتن ريزي دقيق تر و بهتري مي باشد . و خاصيت ديگري كه بدست ميابد پوشش مطلوب و يكپارچه آرماتورهاي تيرچه در قسمت پايين آن مي باشد.
7-قالب برداري
قالب هاي فلزي اين امكان را فراهم مي سازد كه بتن كمترين ميزان از دست دادن رطوبت و شيرآبه خود را داشته باشد و همچنين درزمان آب دادن به بتن ، آب به قسمت هاي زيرين بتن رفته و در قالب فلزي ماندگار مي گردد كه اين موضوع باعث غرقابي شدن و در نهايت مانند حالت آزمايشگاهي، بهترين امكان عمل آوري براي بتن ،فراهم مي گردد ، اين روش هم مقاومت بتن را افزايش مي دهد و همزمان قالب برداري را بسيار كاهش خواهد داد.
8-عبور تاسيسات
توجه : بدليل محدويت امكان تعبيه حفره ها ،‌بایدحتي المقدور كوشش شود از لوله هايي با قابليت انعطاف ،مانند لوله هاي سبز و يا سوپر پايپ و... استفاده گردد.
9-نصب هر نوع سقف كاذب دلخواه يا نصب پانلهاي گچي سياك بام مطابق ذيل .
سقف سیاک
مراحل اجرای سقف سیاک
پانلهاي گچي سیاك بام به ابعاد 40×70 و ضخامت 1.5سانتیمتر ميباشد .
پانلها ازتركيب گچ ، الياف پ .پ وشبكه هاي توري پليمري تهيه ووزن آن حدودا3.5كيلوگرم مي باشد.
ابتدا توريهاي دو طرف پانل با گچ وخاك به ديواره هاي تيركهاي سياك بام متصل مي گردند و در محل اتصال با گچ يا گچ و خاك مجدداً تقويت مي گردد اين عمل ازبالاي پانل و ميانه تيركها انجام مي شود .

آخرين پانل كه امكان دستيابي به بالاي آن ميسر نمي باشد . با اندود كردن گچ وخاك به جداره هاي تيركها وسراندن وهل دادن پانل به داخل دهانه انجام مي پذيرد. براي اطمينان بيشتر در مورد آخرين پانل مي توان توري هاي آن را يا به همان صورت در ميان گچ وخاك درگير كرد و يا مي توان با امتداد آنها در زير تيرك يا ديواره بيروني تيرك ، مقاومت آنرا دوچندان نمود.
سقف سیاک
ویژگی های سقف سیاک
1- كاهش بار سقف
حذف بلوك + حذف 40% ميلگرد تيرك + پوشش زيرين سبك + حذف پوكه با عبور تاسیسات از زیر سقف.
2- افزايش مقاومت سقف و سازه
- عدم جوشكاري ميلگرد ها و كنترل آنها تا قبل ازبتن ريزي
- كيفيت بهتربتن بدلیل انجام ويبراسيون مناسب تر و همچنین بخاطر استفاده از قالبهای فلزی ، بلوکی وجود ندارد که اب بتن را جذب کند و در ضمن بخاطر همپوشانی مناسب قالبها، نشت شيرابه بتن از زیر سقف نیز بسیار کمتر شده است.
- كنترل كيفي و كمي بتن قبل وبعد از بتن ريزي و برداشتن قالبها.
-يكپارچگي تمام اجزاي سقف
- كاهش وزن سازه =كاهش بارهاي جانبي وثقلي = رفتار مناسبتر سازه در برابر نيروهاي افقي مانند زلزله.
-مقاومت بسیار مناسب، در برابر خوردگي ها و آتش سوزي بواسطه پوشش يكپارچه و كامل ميلگردها.
3- كاهش زمان ساخت يا افزايش سرعت دراجرا
الف : افزايش سرعت بوسيله تكنولوژي :
قالبهاي فلزي :
سبكتر ، سهولت وسرعت در نصب وقالبندي ، حمل ونقل آسان به كارگاه وطبقات ،قالب گشايي آسان ، انبار كردن متراكم وسريع.
سقف سیاک
ویژگی های سقف سیاک
( قوطي ها و جك بسرعت بستر مناسب اجراي قالب را فراهم مي آورند.با داشتن قالب بيشتر در پروژه هاي بزرگ سرعت كاملاً قابل برنامه ريزي بوده و مي توان به حداكثر سرعت دست يافت .)
-سرعت نصب واجرا وسبكي پانلها ي سقفي گچي.
ب: كاهش زمان با عوامل فرعي.
-حذف بلوك ، ساخت تيرچه، حذف پوكه.
-حذف خريد ، ساخت ، حمل ونقل ، انبار داري ، حمل به طبقات و... براي بلوك ، تيرچه ، پوكه.
4-ویژگیهای اقتصادی
-حذف خرید یا ساخت و حمل و انبارداری بلوکها و تیرچه ها.
-سبکی 25 درصدی سقف نسبت به سقف تیرجه بلوک و کاهش میلگرد تیرچه ها.
-حذف الکترود مصرفی، فوندوله، جوشکاری و انرژی مربوطه.
-حذف پوکه ریزی روی سقف (شامل خرید ،حمل ونقل و حمل به طبقات و اجرای آن)
معمولا محاسبان برای ضریب اطمینان بیشتر بجای پوکه با وزن مخصوص 600تا 700 کیلوگرم در متر مکعب از وزن مخصوص 1300تا1700 کیلوگرم در محاسبات استفاده می کنند (زمانیکه پوکه ریزی حذف شود دیگر جایی برای ریسک باقی نمی ماند).
-درمقایسه باسقف کامپوزیت ،بواسطه کانالهای بسته در سیاک و وجود دیواره های بتنی ده سانتیمتری و همچنین فاصله کوتاهتر تیرک ها ،فاصله تهی میانی در سقف عملکرد مطلوبتری بعنوان ایزوله صوتی دارد.
سقف سیاک
محدودیت های سقف سیاک
1-نیاز سقف به شمع بندی (خود ایستا نبودن سقف)، باعث عدم توانایی در اجرای همزمان سقف طبقات می شود.
2-انحصاری بودن اجرای سقف سیاک.
سقف مجوف بادکنکی
مقدمه
دیافراگم بادکنی سیستمی مبتنی بر فناوری ترکیبی پیوند هوا و فولاد می باشد. این سیستم دال دو طرفه مجوفی است که در آن استفاده از توپ های پلاستیکی باعث حذف بتن غیر باربر می گردد. با انطباق شکل هندسی این توپ ها و پهنای موثر توری مشبک ، مدول بتنی بهینه ای به دست می آید که باعث ایجاد کارائی ماکزیمم و همزمان آن در نواحی لنگر حداکثر ، می گردد.
این سیستم سازه ای اولین بار توسط آقای برونینگ یکی
از مهندسان عمران دانمارکی معــرفی شــده و در مجامـع
علمی و فنی مورد بحث و آزمایشات متعدد قرار گرفت.
گزارشات آزمایش ها در دانشگاه آینـدهون هلند، موید آن
بوده است که سقف بادکنی هم از لحاظ تئوری وهم عملی
با دال توپر قابل مقایسه می باشد. رفتارهـا هــم در کوتاه
مدت و هم بلند مدت مشابه می باشند.
آزمایشات مورد نظر بــرای دال های با ضخــامت 230تا
455 میلیمتر صورت پذیرفته اند.نتایج آزمایشات دانشگاه
دارمشتات در آلمان به طور عملی با آنالیز تئوریک مقایسه شده اند و مشاهده شده که بین تئوری و عمل هماهنگی وجود دارد.
سقف مجوف بادکنکی
اصول اولیه و انواع این دالها
این ساختار در نتیجه شکل هندسی دو مولفه مشخص سازه ای به ترتیب زیر به وجود می آید :
الف – توری مشبک تقویتی جوش شده ( در بالا و پایین )
ب – توپ های پلاستیکی مجوف ( در وسط )
هنگامی که توری های مشبک تقویتی در بالا و پایین به یکدیگر وصل شده و توپ های پلاستیکی بین این دو شبکه قرار داده شوند ، یک مدول پایدار این سازه ساخته می شود . توری های مشبک تقویتی توپ ها را در محل دقیق و تعیین شده نگه داشته ، توزیع نموده و قفل می نماید. همزمان با آن توپ های پلاستیکی سطح بین دو توری را پر کرده و فضایی مجوف تولید می کنند. هنگامی که توری فولادی بالا و پایین بتن ریزی می شوند ، یک دال مجوف دو طرفه یکپارچه به دست می آید.
سقف مجوف بادکنکی
مزایای این سیستم در مقایسه با دال بتنی
1-صرفه جویی در مصالح مصرفی در سقف ( سیمان ، سنگدانه ، آب و فولاد ...) – هر یک کیلو گرم پلاستیک ، جایگزین صد کیلوگرم بتن می شود – اگر یک دال بتنی را با یک دال بتنی مجوف بادکنکی ، با ضخامت یکسان در نظر بگیریم ، مصالح مصرفی در سقف بادکنکی حدودا 34 درصد کمتر می باشد.
2-مقاومت در برابر زمین لرزه (به علت کاهش وزن )
3-کاهش وزن سقف باعث ایجاد آزادی عمل در طرح معماری – انتخاب شکل مناسب سازه ای - ساخت طره های بزرگتر – ایجاد دهانه های بزرگ با تکیه گاه های کمتر می گردد. با اجرای این سیستم به علت در دست داشتن فضای قابل ملاحظه بدون ستون میانی در طراحی و معماری داخلی می توان با سهولت بیشتری عمل نمود. برای میزان معادل فولاد و بتن با این نوع دال می توان دهانه های تا 40 درصد بزرگتر را پوشاند و در عین حال 15 درصد اقتصادی تر عملیات ساخت را انجام داد.
4-با در نظر گرفتن جرم یکسان در مقایسه این دو سقف ، صلبیت سقف بادکنکی سه برابر دال بتنی توپر می باشد.
5-مقاومت در برابر آتش – (اجرا و ساخت ایمن در برابر آتش – مقاومت در برابر آتش از 180-60 دقیقه)
6-برای هر ترکیب دلخواه دهانه و ضخامت ، دال مجوف بادکنکی ، 5 تا 16 درصد ارزانتر از دال توپر تمام می شود.
7-نتایج مطالعات و آزمایش های صورت پذیرفته تصدیق می نماید که این سیستم سازه ای توزیع بار را به نحو بهتر و بهینه تری از انواع دیگر دال های مجوف صورت می دهد . به علت داشتن ساختار و رفتار سه بعدی و هدایت جریان بار کره های پلاستیکی تو خالی هیچ اثر منفی نداشته و باعث هیچگونه اتلاف مقاومتی نمی گردد.
سقف مجوف بادکنکی
مزایای این سیستم در مقایسه با دال بتنی
8-تجربیات عملی ، تاثیر مثبت تو پ ها را در فرآیند گیرش بتن نشان می دهد.
9-مقاومت و رفتار خمشی
آزمایشات صورت پذیرفته در دانشگاه های مختلف اروپایی از جمله دانشگاه صنعتی EINDHOVEN وDELFT هلند، این نوع سازه ها را با دال های تو پر هم به طور عملی و هم تئوری مقایسه نموده اند.
10- مقاومت برشی
آزمایشات نشان می دهند که مقاومت برشی در این نوع سازه ها ، حتی از مقادیر پیش بینی شده نیز بیشتر بوده و این نشانگر تاثیر مثبت توپها می باشد.
11- خزش
گزارشات به دست آمده از آزمایشات متعدد هیچگونه تفاوت قابل توجهی را در مقایسه این نوع دال ها با دال های توپر در خزش نشان نمی دهد.
12- کاهش هزینه های حمل و نقل
13- زمان کوتاهتر ساخت ( 20% - 40% )
14- عمر مفید و طولانی تر ساختمان
طول عمر سازه با به کار گیری این سیستم در حدود 10 برابر بیشتر شده و می توان در صورت لزوم قطعات مستهلک و قدیمی را با قطعات جدید تعویض نمود.
15- در مقایسه به عمل آمده بین این نوع دال و دال توپر ، این نتیجه حاصل شده است که قابلیت عایق صوتی بودن این نوع دال ، دست کم به میزان dB 1 بیشتر از دال توپر می باشد. (مهم ترین علت این امر وجود فضای مجوف در المانهای میانی این نوع دال می باشد.)
سقف مجوف بادکنکی
عکس هایی از سقف مجوف بادکنکی
سقف مجوف بادکنکی
عکس هایی از سقف مجوف بادکنکی
سقف مجوف بادکنکی
عکس هایی از سقف مجوف بادکنکی
سقف مجوف بادکنکی
عکس هایی از سقف مجوف بادکنکی
دال های پس کشیده
مقدمه
کاربرد پیش تنیدگی به 440 سال قبل ازمیلاد بر میگردد ،زمانی که یونانی ها کشش و تنشهای خمشی در بدنه کشتی های جنگی خود را باپیش تنیدگی ساختار بدنه بوسیله طنابهای کشیده شده کاهش میدادند.
يکی از ساده ترین مثالهای پیش تنیدگی تلاش برای بلند کردن یک ردیف کتاب می باشد. ابتدا لازم است به ردیف کتابها از دوطرف فشاری اعمال کنیم تا باعث افزایش مقاومت در مقابل لغزش بین کتابها شده ، بطوریکه بلند کردن انها راممکن سازد.

دانلود پاورپوینت تحلیل و ارزیابی رفتارانواع سقف های سبک
بررسی رفتار سقف های سبک
با توجه به این مثال ،یک تعریف ساده از پیش تنیدگی عبارت است از:
اعمال نیروهائی به سازه ، علاوه بر بارهائی که سازه برای تحمل آنها طراحی می شود، بمنظور افزایش ظرفیت باربری سازه.
دال های پس کشیده
اصول پیش تنیدگی
بتن دارای مقاومت کششی کمی است ولی در برابر فشار، بسیار مقاوم است .با پیش فشرده کردن یک عضو بتنی ،پس از خمش ،در اثر اعمال بار نیز، کلا تحت فشار باقی می ماند و بدین دلیل طراحی کارآمدتری را فراهم می آورد.
یک تیر بتنی پیش تنیده هنگامی که تحت اعمال بار قرار می گیرد خم می شود و تنشهای فشاری داخلی کاهش می یابد.
وقتیکه بار برداشته می شود ،نیروی پیش تنیدگی باعث می شود که تیر به حالت اولیه خود برگردد که نشان دهنده خاصیت ارتجاعی بتن پیش تنیده است.
اگر به هنگام اعمال بار ،تنشهای کششی حاصل از بار وارده از تنشهای پیش تنیدگی فراتر نرود، بتن در ناحیه کشش ترک نمی خورد اما اگر نیروی اعمال شده فزونی گیرد و تنشهای کششی بر پیش تنیدگی غلبه کند، ترک اتفاق خواهد افتاد. قابل توجه است که ،در صورت برداشتن بار، ترکها کاملا بسته شده و تحت بارهای سرویس دوباره نمایان نمی شوند.
دال های پس کشیده
دو روش برای اعمال پیش تنیدگی در یک عضو وجود دارد:
1- روش پیش کشیدگی
بتن ،پیرامون کابل های از قبل تنیده شده قرار می گیرد .با سفت شدن بتن بتدریج کابلهای تنیده شده با بتن درگیر می شود و هنگامیکه مقاومت لازم راکسب کرد کابل ها آزاد می شوند . بنابراین انتقال نیروها به بتن انجام می گیرد . برای ایجاد تنش در کابلها نیروی قابل توجهی لازم است ،بنابراین پیش کشیدگی اصولا در بتن پیش ساخته مورد استفاده قرار می گیرد که نیروها توسط بست های ثابتی که در دو انتهای بستر پیش کشیدگی قرار دارد و یا توسط قالب های مخصوص و محکمی در کابلها مهار می شوند.
2- روش پس کشیدگی
در آن بتن به دور غلاف محتوی کابلهای کشیده نشده ،ریخته می شود. در زمانی که بتن به مقاومت کافی رسید ،کابلها کشیده می شوند و توسط گیره های مخصوص قفل می شوند . در این سیستم تمام نیروهای کابلها مستقیما به بتن منتقل می شوند.
دال های پس کشیده
سیستم پس کشیده به دو روش اجرا می شود:
الف) سیستم ساخت چسبیده
ب) سیستم ساخت غیر چسبیده
سیستم چسبیده
با این روش کابلهای پیش تنیده از میان غلافهای تخت ،ممتد و کوچک عبور می کند.داخل غلافها بعد از کشیده شدن کابلها ،با دوغاب پر می شود.
عملکرد دوغاب:
....