خانه محصولات حساب کاربری ثبت نام

دانلود پاورپوینت بررسی اثرات افزودنی های شیمیایی در مصرف انرژی و فرآیند پخت سیمان (کد9678)

شناسه محصول و کد فایل : 9678

نوع فایل : Powerpoint پاورپوینت

قابل ویرایش تمامی اسلاید ها دارای اسلاید مستر برای ویرایش سریع و راحت تر

امکان باز کردن فایل در موبایل - لپ تاپ - کامپیوتر و ...

با یک خرید میتوانید بین 342000 پاورپینت ، 25 پاورپوینت را به مدت 7 روز دانلود کنید

هزینه فایل : ~~105000~~ : 54000 تومان

تماس با پشتیبانی 09164470871

توضیحات محصول دانلود پاورپوینت بررسی اثرات افزودنی های شیمیایی در مصرف انرژی و فرآیند پخت سیمان (کد9678)

دانلود پاورپوینت بررسی اثرات افزودنی های شیمیایی در مصرف انرژی و فرآیند پخت سیمان

عنوان قبلی : تاثیر افزودنی های شیمیایی در مصرف انرژی و فرآیند پخت

عنوان های پاورپوینت :

معرفی شرکت سیدکس

زمینه های فعالیت

افزودنی های سیمان

افزودنی های کمی

افزودنی های کیفی

اثرافزودنی روی پخت کلینکر

تاثیرات کمک سایش

مکانیزم عملکرد کمک سایش در آسیابها

طرح توجیهی اقتصادی

\n \n\n \n\n

\n\nقسمت ها و تکه های اتفاقی از فایل\n\n \n\n \n\nشرکت CEDEX در زمینه افزودنی های سیمان برای بالا بردن ظرفیت آسیاب سیمان و آسیاب مواد اولیه و کاهش انرژی مصرفی آنهاوبهبود دهنده های کیفی سیمان جهت بالا بردن مقاومت اولیه و نهایی فعال است و با تکیه بر دانش کار شناسان آموزش دیده در افزودنی های سیمان ،اولین شرکت تولید کننده این محصولات مطابق با جدیدترین استانداردهای جهانی در ایران می باشد .\n\n \n\nتولید افزودنی های بتن\n\nتولید افزودنی های فولاد و ریخته گری\n\nتولید مواد اولیه صنایع شیمیایی مرتبط\n\nتولید افزودنی های شیمیایی سیمان\n\n \n\n \n\n \n\n \n\nافزودنی های کمی سیمان\n\nافزودنی های کیفی سیمان\n\n \n\nافزودنی های کمی جهت افزایش ظرفیت در آسیابهای سیمان (غلطکی و گلوله ای) که 15 الی 20 درصد ظرفیت آسیابها را افزایش می دهد .\n\nافزودنی های کمی جهت افزایش ظرفیت در آسیابهای مواد (غلطکی و گلوله ای) که 10 الی 15 درصد ظرفیت آسیابها را افزایش می دهد .\n\n \n\nافزودنی های کیفی جهت افزایش مقاومت اولیه سیمان که 15 الی 30 درصد مقاومت اولیه را افزایش می دهد.\n\nافزودنی های کیفی جهت افزایش مقاومت نهایی سیمان که 15 الی 30 درصد مقاومت نهایی را افزایش می دهد.\n\n \n\nاندازه ذرات بین 3 تا 30 میکرون تاثیر مستقیم بر مقاومت سیمان داشته و ذرات زیر 3 میکرون نیز در افزایش مقاومت اولیه نقش به سزایی دارند .\n\nاستفاده از کمک سایش از طریق تاثیری که بر روی توزیع دانه بندی دارد به بهبود مقاومت مکانیکی سیمان کمک می کند .\n\nدر بین تمام محصولاتی که در طول هیدراتاسیون اولیه تولید می شوند بلورهای اترجینت از یونهای کلسیم ، المییوم و سولفات تشکیل شده و به صورت سوزنی شکل از ژل اولیه شروع می کند . اترینجیت به خاطر مورفولوژی و ریز ساختارش از مهمترین محصولات هیدراتاسیون بوده و تاثیر زیادی بر هیدراتاسیون سیمان دارد .لایه نازک و بی شکل\n\nاترجینت با پوششی که بر ذرات کلینکر به وجود می اورد مانع نفوذ آب به هسته داخلی ذرات کلینکر شده و در نتیجه سرعت واکنشهای هیدراتاسیون را کم می کند . به عبارت دیگر اترجینت به کانی های سیلیکاته با درجه بلوری بالا این اجازه را خواهد داد تا سریعتر با اب واکنش دهند و مقاومت مکانیکی بالاتر حاصل می شود .\n\nتاثیر بسیار زیاد کمک سایش ها بر هیدراتاسیون سیمان ب خاطر توانایی آن ها در انحلال فازهای کلینکر و بلورسازی محصولات هیذراتاسیون است .\n\nنرمی ذرات مواد اولیه و توزیع دانه بندی آن نقش مهمی در واکنش کلینکر شدن ایفاد میکند . به دلیل سایز ذرات مواد اولیه حتی با شیمی ثابت در شرایط ثابت کوره ، ما می توانیم انحرافات در مینرالوژی کلینکر و کیفیت آنها شاهد باشیم به علاوه نرمی بیش از حد مواد اولیه به خصوص حاوی مواد قلیلیی موجب به هم چسبیدن ذرات و گرفتگی سیکلون می گردد. مواد اولیه درشت ( یا بعضی ازترکیبهای آن) باعث واکنش پذیری کمتر طی عملیات زینترینگ و غیره کامل شدن واکنش می گردد.\n\n \n\nاگر منحنی PSD مواد اولیه با نسبت بالای ذرات ریز و درشت کشیده شود ریسک مشکلات بالا افزایش می یابد . مثال : غلظت بالای AL2O3 درقسمت نرم یا غلظت بالای SIO2 در قسمت درشت مواد می تواند زینترینگ نامناسب و تشکیل فازهای مینرالی نامطلوب گردد.\n\nیک راه حل مناسب برای اجتناب از چنین مشکلاتی استفاده از کمک سایش در آسیاب مواد می باشد . از یک سو بار یرگشتی را کاهش و تولید آسیاب را افزایش می دهد و از سوی دیگر با کاربرد مناسب ، منحنی PSD مواد ساییده شونده تندتر و سریع تر به صورت مناسب در می آید . دلیل مطلب فوق افزایش راندمان سایش پذیری و همچنین سریعتر بودن مواد درشت داخل خود آسیاب و کاهش بیش از حد سایده شدن مواد نرم می باشد.\n\n \n\n \n\n \n\n \n\nبا توجه به بحث هدفمند سازی یارانه ها و افزایش قیمت انرژی الکتریکی، موضوعات صرفه اقتصادی ، افزایش راندمان تجهیزات و همچنین بهروری مطلوب دستگاهها و استفاده بهینه از انرژی الکتریکی از اهمیت ویزه ای برخوردار است . در این میان دپارتمانهای آسیاب گلوله ای از بزرگترین مصرف کننده انرژی الکتریکی در این صنایع بوده و کاهش مصرف انرژی در انها از اهمیت ویژهای برخوردار است .\n\nاما در عمل بازدهی انها حین عملیات عمدتاً پایین است که دلایل این امر را می توان در تجمع و چسبیدن ذرات نرم شده و کوتینگ بر روی لاینر و گلوله های آسیاب دانست .\n\nافزودنی های کمک سایش برای کاهش انرژی سطحی مواد خرد شده با این هدف که سبب افزایش بازدهی خردایش شوند مورد استفاده قرار می گیرند .\n\nبخشی از انرژی داخلی آسیاب صرف تغییر شکل الاستیک و پلاستیک ذرات ، از هم پاشیدن توده ها ، اصلاح شبکه کریستالی و واکنشهای مکانیکی و شیمیایی و تولید سطح جدید می شود . بخش دیگر انرژی صرف عواملی همچون اصطکاک بین ذرات و گلوله ها یا لاینرهای آسیاب یا اصطکاک بین خودشان ، انرژی صوت ، انرژی سنتیکی ذرات و تغییر شکل بارهای خرد کننده می شود .\n\nبنابراین بخش زیادی از این انرژی برای مقاصدی همچون اصطکاک ، توده ای شدن ، تغییر شکل الاستیکی و پلاستیکی و .... به شکل گرما تلف می شود .\n\nانرژی واقعی تنها کسر کوچکی از کل انرژی داخل آسیاب را به خود اختصاص می دهد .\n\n \n\nافزایش ظرفیت آسیابها\n\nکاهش مصرف انرژی آنها\n\nبهبود کیفیت\n\nامکان افزایش مصرف افزودنی های سیمان (پوزولان و...)\n\nافزایش بلین سیمان\n\nبهبود سیالیت سیمان و مواد\n\nکاهش نسبت آب به سیمان\n\nرفع مشکل گرفتگی مسیرهای انتقال و سیلوها\n\nبهبود سایز دانه بندی\n\nرفع پدیده به هم پسبیدن ذرات و اگلومریشن\n\nافزایش بازده سپراتور\n\nکاهش مصرف انرژی ایرلیفت\n\n.....\n\n \n\nبا مصرف کمک سایش در آسیاب های سیمان ظرفیت آسیاب بین 25- 15 درصدو در آسیاب های مواد بین 15- 10 درصد افزایش خواه\n\nدر آسیابهای گلوله ای خردایش و سایش ذرات موجب بار دار شدن ذرات کلینکر و مواد ، گلوله ها و لاینرها می گردد . بار الکتریکی به وجود آمده موجب به هم چسبیدن ذرات به یکدیگر و گلوله ها و لاینرها وایجاد کوتینگ اطراف تجهیزات مذکور و کاهش راندمان انها می شود . با افزایش کمک سایش بار ایجاد شده خنثی شده و موجب افزایش بلین ، کاهش الک، خارج شدن ریز دانه ها ، افزایش راندمان سپراتور وغیره می گردد . خارج شدن ریز دانه ها از آسیاب موجب کاهش مقدار برگشتی و به تبع آن افزایش ظرفیت آسیاب می شود .\n\n \n\n \n\nدر آسیابهای غلطکی خردایش و سایش ذرات موجب بار دار شدن ذرات کلینکر و مواد ، غلطکها و زره ها می گردد . بار الکتریکی به وجود آمده موجب به هم چسبیدن ذرات به یکدیگرو کاهش راندمان سپراتور می شود . با استفاده کمک سایش بار ایجاد شده خنثی شده و موجب افزایش بلین ، کاهش الک ، خارج شدن ریز دانه ها و غیره می گردد . خارج شدن ریز دانه ها از آسیاب موجب کاهش مقدار برگشتی و به تبع آن افزایش ظرفیت آسیاب می گردد .\n\n \n\nاستفاده از کمک سایش در یک آسیاب گلوله ای سیمان 100 تنی\n\n \n\nساعت/تن 100 : تناژ میانگین آسیاب سیمان\n\nتولید سالانه آسیاب سیمان گلوله ای مذکور با 300 روز کاری و هر روز 20 ساعت 600000 تن سیمان می باشد.\n\nساعت 6000 : ساعت کارکرد آسیاب سیمان گلوله ای در طول سال\n\n \n\nیک سال کلا˝ 8760 ساعت می باشد که از این 8760 ساعت 1460 ساعت مربوط به زمان اوج بار،4380 ساعت مربوط به زمان میانباری و2920 ساعت مربوط به زمان کم باری می باشد. قیمت مصرف برق در زمان اوج بار 680 ریال به ازای هر کیلو وات ساعت برق مصرفی در زمان میانباری 340 ریال به ازای هر کیلو وات ساعت برق مصرفی و 170 ریال به ازای هر کیلو وات ساعت برق مصرفی در زمان کم باری می باشد.\n\n \n\nدر اثر مصرف کمک سایش به طور میانگین همچنان که در بالا ذکر شد ، تناژ آسیاب سیمان 20 درصد افزایش یافته و از 100 تن بر ساعت به 120 تن بر ساعت افزایش می یابد.\n\n20% = 100 x (100/ (100-120) ) : درصد افزایش\n\n \n\nدر اثر مصرف کمک سایش ساعت کارکرد آسیاب به صورت زیر تغییر می کند:\n\n \n\n5000= 120 / 600000 : ساعت کار کرد آسیاب سیمان گلوله ای بعد از مصرف کمک سایش\n\n \n\nدر آسیاب های سیمان کارخانجات مختلف معمولا˝ 20 درصد به زمان کارکرد آسیاب ها به علت توقفات ناخواسته و افزایش کار آسیاب در ساعات اوج بار اضافه می گردد.\n\n \n\nساعت 7200 = 1.2 x6000 : ساعت کارکرد آسیاب با در نظر گرفتن زمان توقف بدون کمک سایش\n\nساعت 6000= 1.2 x 5000 : ساعت کارکرد آسیاب با در نظر گرفتن زمان توقف با مصرف کمک سایش\n\nساعت 1200 = 6000- 7200 : اختلاف ساعت کار آسیاب در اثر مصرف کمک سایش\n\n \n\n \n\n \n\n \n\nاگر آسیاب سیمان کم و بیش در زمان اوج بار جهت تهیه سیمان مورد نیاز استارت باشد پس سود ناخالص حاصل ازصرفه جویی مصرف انرژی در زمان اوج بار برابر است با:\n\nRIAL/KWH 680 KWH/TON x 40 TON/HR x 120 HR x 1200\n\nریال 3،916،800،000=\n\nمیزان مصرف کمک سایش در آسیاب های سیمان با دوز مصرفی 300 گرم کمک سایش به ازای هر تن سیمان تولیدی برای 600،000 تن سیمان برابر با 180 تن کمک سایش می باشد.\n\n \n\nمحاسبه نقطه سر به سر خرید کمک سایش در زمان اوج بار\n\n \n\n \n\nریال 21760 = (180000/ 3،916،800،000)\n\n \n\n \n\nمحاسبه نقطه سر به سر خرید کمک سایش در زمان میانباری\n\n \n\n \n\nریال 10880 = (2/ 21760)\n\n \n\n \n\nنقطه سر به سر بدین معناست که در زمان اوج باراگر کمک سایش به مبلغ 21760 ریال و در زمان میانباری به مبلغ 10880 ریال به ازای هر کیلوخریداری شود،سود حاصل از صرفه جویی در مصرف انرژی و هزینه خرید کمک سایش برابر خواهد بود.\n\nاین در حالی است که قیمت کمک سایش حدود 10000 ریال به ازای هر کیلو بوده و سود خالص حاصل از صرفه جویی هزینه در مصرف انرژی به صورت زیر خواهد بود.\n\n \n\n \n\n \n\n \n\nسود حاصل در زمان اوج بار :\n\n( 10000-21760 ) x 180،000\n\nریال 2،116،800،000 =\n\n \n\n \n\n \n\n \n\nسود حاصل در زمان میانباری:\n\n( 10000-10880 ) x 180،000\n\nریال 158،400،000 =\n\n \n\n \n\nسود حاصل از صرفه جویی در هزینه استهلاک دستگاهها ، تولید بیشتر سیمان و بازگشت سرمایه ، سایش گلوله ها ، توقفات با برنامه ، مدیریت بهتر در تعمیر و نگهداری دستگاهها که رقم آن قابل توجه بوده به علت در دسترس نبودن معیارها و منابع لحاظ نشده است و محاسبات فوق صرفا سود حاصل از انرژی می باشد.\n\n \n\nلازم به ذکر است که مصرف کمک سایش 3 الی 4 کیلو وات ساعت برتن کل خط تولید سیمان را از سنگ شکن تا بارگیر خانه را کاهش داده و این خود باعث جلوگیری از جریمه های سنگین برق و نیرو می باشد.\n\n \n\nمیزان خورک آسیاب بدون سرباره 100 t/h\n\nمیزان خوراک با سرباره و بدون کمک سایش 115 t/h\n\nمیزان خوراک آسیاب با سرباره و کمک سایش 120 t/h\n\n \n\nمیزان تولید سالیانه یک آسیاب 100 تنی با 300 روزکاری با 20 ساعت کار در هر روز برابر 600000 تن سیمان می باشد .\n\n \n\n \n\nساعت 6000= ( 100 /600000 ): ساعت کارکرد آسیاب بدون سرباره\n\nساعت 5217= (115 /600000 ): ساعت کارکرد آسیاب با سرباره و بدون کمک سایش\n\nساعت 5000= (120 /600000 ): ساعت کارکرد آسیاب با سرباره و کمک سایش\n\nساعت 217 = 5000- 5217 : تفاوت ساعت کارکرد آسیاب در اثر مصرف کمک سایش\n\n \n\n \n\nسود نا خالص صرفه جویی در مصرف انرژی در زمان اوج بار:\n\n \n\n \n\n672،873،600 ریال\n\n \n\n \n\n \n\n \n\n \n\nقیمت فروش هر تن سیمان : 600000 ریال\n\nقیمت خرید و حمل هر تن سرباره : 200000 ریال\n\nساعت کار کرد آسیاب در طول سال با مصرف سرباره و افزودنی شیمیایی : 5000 ساعت\n\nافزایش مصرف سرباره : 5 تن بر ساعت\n\n \n\n \n\nسود ناخالص حاصل از سرباره اضافی به صورت زیر می باشد :\n\n \n\nریال\n\n \n\n \n\n(( سود کل سالیانه = سود انرژی + سود سرباره اضافی ))\n\n \n\nریال\n\n \n\n \n\nنقطه سر به سر بدین معناست که اگر کمک سایش با قیمت 17788 ریال به ازای هر کیلوگرم خریداری شود سود حاصل از مصرف انرژی و مقدار اضافی سرباره با هزینه خرید کمک سایش هم برابر خواهد شد . این در حالی است که قیمت کمک سایش حدود 10000 ریال به ازای هر کیلوگرم می باشد .\n\n \n\nبا تشکر از توجه شما\n\nتو پروژه\n\n2pro.ir\n\n \n\n \n\n۳۰ تا ۷۰ درصد پروژه / پاورپوینت / پاور پوینت / سمینار / طرح های کار افرینی / طرح توجیهی / پایان نامه/ مقاله ( کتاب ) های اماده به صورت رایگان میباشد