342000
پاورپوینت
130560
کاربر
2369700
دانلود فایل
ساخت پاوپوینت با هوش مصنوعی
کم تر از 5 دقیقه با هوش مصنوعی کافه پاورپوینت ، پاورپوینت بسازید
برای شروع ساخت پاورپوینت کلیک کنید
شما در این مسیر هستید :خانه / محصولات / Powerpoint / دانلود پاورپوینت آشنایی با مراحل تولید و بسته بندی کشمش (کد12010)
سفارش انجام پاورپوینت - بهترین کیفیت - کم ترین هزینه - تحویل در چند ساعت 09164470871 ای دی e2proir
دانلود پاورپوینت آشنایی با مراحل تولید و بسته بندی کشمش (کد12010)
شناسه محصول و کد فایل : 12010
نوع فایل : Powerpoint پاورپوینت
قابل ویرایش تمامی اسلاید ها دارای اسلاید مستر برای ویرایش سریع و راحت تر
امکان باز کردن فایل در موبایل - لپ تاپ - کامپیوتر و ...
با یک خرید میتوانید بین 342000 پاورپینت ، 25 پاورپوینت را به مدت 7 روز دانلود کنید
فایل های مشابه شاید از این ها هم خوشتان بیاید !!!!
دانلود پاورپوینت آشنایی با مراحل ارسال به سايت خدمات درماني و تهيه فايل كسورات خدمات درماني (کد12025)
دانلود پاورپوینت بررسی و ارزیابی اهمیت وتاثیر نقش فناوری اُ. سی. آر. در کتابخانه های دیجیتالی (کد12015)
دانلود پاورپوینت آشنایی با تعریف جامع مکانیزاسیون و بررسی اهداف و نمود های کاربری مکانیزاسیون در کشاورزی (کد12009)
دانلود پاورپوینت آشنايي با جايگاه طرح تكريم مردم بعنوان يكي از برنامه هاي تحول در نظام اداري و نقش اين طرح در اصلاح نظام اداري. (کد12001)
توضیحات محصول دانلود پاورپوینت آشنایی با مراحل تولید و بسته بندی کشمش (کد12010)
دانلود پاورپوینت آشنایی با مراحل تولید و بسته بندی کشمش
\nفرآیند تولید و بسته بندی کشمش
\n \n\nعنوان های پاورپوینت :
\n \nآشنایی با مراحل تولید و بسته بندی کشمش
\nمقدمه:
\nفواید کشمش :
\nارقام خشکباری :
\nروشهای تولید کشمش:
\nکشمش سایه خشک
\n2- شستشوی ثانویه
\n3- دستگاه شن گیر :
\n4- مرحله آبگیری کشمش ( خشک کردن مقدماتی )
\n5- عملیات دود دهی یا گوگرد زنی :
\n6 . گرمخانه :
\n7- سرند روغن زنی :
\n8- سورتینگ و آشغالگیر ثانویه :
\n9- دم گیر :
\n10- میزها سورت تک نفره:
\n11- مرحله توزین و بسته بندی و انبار کردن :
\n\n \n\n \n\n
\n\nقسمت ها و تکه های اتفاقی از فایل\n\n \n\n3- دستگاه شن گیر :\n\nکشمش بعد از مرحله شستشو وارد دستگاه شن گیر می شود دستگاه شن گیر هم مانند یک مرحله شستشو عمل می کنند با این تفاوت که کشمشها توسط جریان آب از یک راهرو فلزی به عرض و ارتفاع تقریبی 5/0 متر و طول حدود 3 متر عبور می کند کف راهرو به وسیله ورقهایی بصورت پره پره بوده. این پره ها که به صورت مایل با شیب کم در داخل راهرو قرار دارند. با حرکت کشمشها توسط جریان آب از روی این پره ها مواد سنگین داخل کشمشها مانند سنگریزه ، شن و فلزات ته نشین شده و در داخل این پره ها یا زیر آنها قرار می گیرند و کشمش های بدون سنگ و شن با آب عبور می کنند. که بعد از این مرحله کشمش ها شسته شده و شن و سنگریزه های آنها گرفته می شود و وارد صافیهای آبگیری می شوند.\n\n4- مرحله آبگیری کشمش ( خشک کردن مقدماتی )\n\nبعد از مرحله شستشو کشمشها معمولاً بر روی یک صفحه سوراخداری می ریزند. اندازه این سوراخها به حدی است که کشمش از داخل آن به بیرون نریزد. این صفحه توسط یک الکتروموتور در حال لرزش است وبا حرکت لرزشی خود باعث می شود که مقداری از آب کشمش شسته شده از پائین صافی یا از سوراخهای این صفحه پائین ریخته شود و مقداری از آب کشمش گرفته شود. بعد از این مرحله کشمش بر روی یک میز بزرگ قرار داده می شوند و از روی میز بداخل طبقهای چوبی منتقل می شوند کشمشها بر روی طبقهای چوبی پهن می شوند و کشمش آماده خشک شدن می باشد.\n\nدر این مرحله اگر هدف تولید کشمش دودی یا زرد باشد ، کشمش به مرحله دود دادن و اگر هدف تولید کشمش غیر دودی باشد به مرحله خشک کردن می رود.\n\n5- عملیات دود دهی یا گوگرد زنی :\n\nپس از شستشوی کشمش اگرهدف تولید کشمش دودی یا زرد باشد عملیات دودزنی را روی کشمش انجام می دهند. این عمل برای روشن شدن رنگ کشمش و تا اندازه ای جلوگیری از فعالیت حشرات وقارچها انجام می شود و بصورت زیر انجام می شود. در کارخانه تهیه کشمش اتاق مخصوص دود گوگرد زنی وجود دارد طبق های چوبی حاوی کشمش را روی چرخهای دستی گذاشته و بداخل اطاق دود گوگرد هدایت می نمایند.در این اتاقها فاصله هر طبق از طبق دیگر حدود 10 سانتی متر می باشد. این طبق ها در اتاق به نحوی روی هم چیده می شود که گاز و هوا بتواند از لابلای طبق ها براحتی عبور کرده و پس از آن گوگرد را می سوزانند. گوگرد مورد استفاده باید حتی المقدور خالص بوده تا بهتر بسوزد. مدت زمان دود دادن و گوگرد زنی حدود 3-2 ساعت به طول می انجامد و برای یک تن انگور 1 تا 2 کیلو گرم گوگرد نیاز است. بعد از پایان عملیات دوددهی یا گوگرد زنی کشمشها بسیار شفاف و خوشرنگ می شوند.\n\n6 . گرمخانه :\n\nدر این مرحله کشمش باید خشک شود. گرمخانه تشکیل شده است از یک اتاق دو طبقه به ابعاد تقریبی 3 متر عرض و تقریباً 8 متر طول یعنی مساحت حدود 24 متر مربع در قسمت فوقانی سالن گرمخانه یک مشعل تعبیه شده است.در طبقه اول مشعل و یک فن تعبیه شده و در طبقه پایین کشمشها در داخل طبق ها برای خشک شدن آماده می شوند. با روشن شدن فن و دمیده شدن هوا از روی مشعلها حرارت ایجاد شده به صفحه فلزی که در آخر سالن و بطور مایل با یک زاویه شیب دار متصل شده است برخورد می کند و در داخل گرمخانه پخش می شود. سوخت مشعل گازوئیل است. و حرارت بالائی را تولید می کند. مشعلها انواع مختلفی دارند یک نازله ، دو نازله ، ....\n\nحرارت داخلی گرمخانه حدود 75-70 درجه سانتی گراد در نظر گرفته می شود که حدود 6-5 ساعت طول می کشد در پایان عملیات گرمخانه کشمشها کاملاً خشک شده اند و آماده عملیات بعدی می شوند.\n\n7- سرند روغن زنی :\n\nدر این مرحله کشمشها را از داخل گرمخانه بیرون آورده و توسط کارگرها طبق های حاوی کشمش خشک بر روی سرند ریخته می شوند و کشمشهای در حال حرکت برروی سرند از زیر یک شیر کوچک که در بالای کشمشها تعبیه شده است می گذرند. از این شیر کوچک که متصل به یک مخزن است روغن مخصوصی می چکد این روغن معمولاً روغن سلطانول و یا روغن پارافین است. از این روغن جهت براق شدن کشمشها استفاده می شود و همچنین این روغن باعث می شود که در موقع بسته بندی محصول که فشردگی کار باعث جسبندگی کشمشها به یکدیگر جلوگیری می کند.و باعث افزایش کیفیت محصول می گردد.\n\nروغن سلطانول روغن مخصوصی است که از نوعی گیاه به خصوص در استرالیا تهیه می شود وبسیار گران قیمت می باشند.\n\n8- سورتینگ و آشغالگیر ثانویه :\n\nکشمشها بعد از مرحله روغن زنی بر روی میز سورتینگ منتقل می شوند و ازیک سرند یا صافی دیگر عبور می کنند که آشغالها و چوبهای احتمالی که داخل کشمشها باقیمانده است با حرکت لرزشی که سرندها دارند از لابلای سوراخهای سرند پائین ریخته و جدا می شوند.\n\nسپس کشمش ها به دو نوع ریز و درشت تقسیم می شوند. ابعاد سرندها در این مرحله طوری است که کشمشهای ریز از آنها عبور کرده و در زیر این سرندها در جای بخصوصی جمع آوری می شوند.\n\n9- دم گیر :\n\nبعد از این مرحله یک نوار نقاله قرار دارد نوار نقاله با شیب حدود 45 درجه نصب شده است کشمشها روی آن ریخته می شود و با حرکت نوار نقاله کشمشها به ارتفاع بالاتر حرکت می کنند و از آن بالا به داخل دستگاه دم گیر ریخته می شوند.\n\nپس از آنکه کشمش خشک و خنک شد وارد دستگاه مخصوص دم گیری می شود تا عمل دم گیری انجام شود. دستگاه دم گیر تشکیل شده است از یک الکتروموتور که در داخل یک استوانه تعبیه شده است یک فن بزرگ با پره های بزرگ که به فاصله های معین از همدیگر قرار گرفته اند در اطراف این پره های یکسری تورهایی قرار دارد که دور تا دور این پره ها را فرا گرتفه است. دستگاه روشن شده کشمش از بالا به داخل استوانه می ریزد با سرعت زیاد پره ها کشمشها بکناره توری ها برخورد کرده و دم آنها شکسته می شود. و از طریق همین توری ها دم آنها به بیرون هدایت می شود. در موقع دم گیری باید رطوبت کشمش مناسب بوده و در حد استاندارد باشد چون اگر خیلی خشک باشند پوسته کشمش نیز همراه دم کنده می شود و باعث پائین آمدن کیفیت خواهد شد. و بالا بودن رطوبت هم مانع دم گیری می شود. دستگاه دم گیری نیز باید مرتباً تمیز و عاری از مواد خارجی و آلودگی گردد.\n\nبعد از اینکه کشمشها دم گیری شوند. بر روی یک سرند منتقل می شوند. و مجدداً در این مرحله کشمشها طبقه بندی می شوند به ریز و درشت هم چنین در صورت لزوم می توان از مکنده یا پوچ گیر استفاده نمود و بعد از این مراحل کشمش بوسیله نوار نقاله روی میز سورتینگ نهائی ریخته می شوند.\n\n10- میزها سورت تک نفره:\n\nدر کارخانه تعداد میز سورت تک نفره موجود است بر روی هر یک از این میزها یک کارگر مشغول به کار است . به این صورت که یک نفر مسئول است تا از روی میز سورتینگ اصلی کشمش را برای میزهای تک نفره حمل کند این آخرین مرحله سورتینگ است و باید بدقت کامل انجام شود.\n\nکارگرها با دقت تمام کشمشها را بررسی می کنند. و اگر احیاناً سنگ یا چوب ریزی از دید دستگاهها دور مانده آنها را می چیینند و در نهایت آنها را داخل کارتن های 5/12 یا 10 کیلوگرمی ( بسته به سفارش) می ریزند. و به محل توزین می آورند و در ان جا توسط یک بازرس کشمشها مجدداً بازرسی می شوند. و پس از انجام بازرسی بسته ها یا کارتونها توزین می شوند.\n\n11- مرحله توزین و بسته بندی و انبار کردن :\n\nپس از بسته بندی برای اطمینان کامل از عدم وجود ناخالصی مخصوصاً میخ و آهن آلات کارتونهای بسته بندی شده از زیر یک دستگاه اتومات فلزیاب عبور می کنند این دستگاه بصورتی است که اگر چیزی در داخل کارتونها باشد با کشیدن آژیر مسئول مربوطه را مطلع می کند.\n\nدر نهایت بعد از گذشتن از این مرحله کارتونها را بر روی واگن قرار داده و آنها را به طرف انبار حمل می کند در داخل انبار کارتونها را بر روی همدیگر قرار می دهند. و به تعداد مشخصی که رسید مأمور اداره استاندارد برای بازرسی و تأیید محصول خروجی از کارخانه به محل حاضر شده و پس از نمونه گیری و تأیید آنها مهر استاندارد بر روی تمامی کارتونها زده می شود و پس از آن کارتونها برای بارگیری و صادرات آماده می شوند.\n\n \n\n \n\n30 تا 70 درصد پروژه | پاورپوینت | سمینار | طرح های کارآفرینی و توجیهی | پایان-نامه | پی دی اف مقاله ( کتاب ) | نقشه | پلان طراحی | های آماده به صورت رایگان میباشد ( word | pdf | docx | doc )
