فایل های مشابه شاید از این ها هم خوشتان بیاید !!!!
توضیحات محصول دانلود پاورپوینت تجزیه وتحلیل مشخصات تنش هاي اعمالي در خستگي و نحوه انجام آزمایش خستگی (کد11990)
دانلود پاورپوینت تجزیه وتحلیل مشخصات تنش های اعمالی در خستگی و نحوه انجام آزمایش خستگی
\nخستگی Fatigue
\n\n عنوان های پاورپوینت :
\n\nتجزیه وتحلیل مشخصات تنش های اعمالی در خستگی و نحوه انجام آزمایش خستگی
\nخستگی Fatigue
\nمشخصات تنش های اعمالی در خستگی
\nبرای مشخص کردن تنش اعمالی و به کنظور ارائه فرمول های مربوطه از یک سری تعاریف اولیه استفاده می کنیم.
\nآزمایش خستگی Fatigue test
\nنحوه انجام آزمایش خستگی
\nبه عنوان مثال
\nنحوه ارئه داده ها
\nمفهوم نمودار و داده ها
\nبا افزایش تنش اعمالی تعداد دور تا شکست کاهش می یابد.
\nانواع معمول رفتار های خستگی
\nتعریف حد خستگی Fatigue limit=Endurance limit
\nنوع رفتار دوم :
\nخلاصه
\nنکته
\nدو تعریف
\nتقسیم بندی خستگی با توجه به عمر قطعه
\nمکانیزم خستگی
\nسطح مقطع شکست خستگی
\nعوامل موثر برعمر خستگی
\n2- عوامل طراحی
\n3- عملیات سطحی
\n\n \n\n \n\n
\n\nقسمت ها و تکه های اتفاقی از فایل\n\n \n\nدو تعریف\n\n1- استحکام خستگیFatigue Strength\n\nتنشی که در یک تعداد دور مشخص باعث شکست قطعه از طریق خستگی می شود\n\n2- عمر خستگی : fatigue Life\n\nتعداد دوری که قطعه در یک تنش مشخص می زند تا از طریق خستگی دچار تخریب شود.\n\nداده های حاصل از ازمایش خستگی پراکنده گی زیادی دارد و به علاوه داده ها تحت تاثیر عوامل زیادی مانند ریزساختار- هندسه قطعه- شرایط سطحی قطعه-فرکانس بارگذاری و... می باشد لذا هنگام طراحی بر اساس خستگی باید این عوامل را در نظر داشت.\n\nتقسیم بندی خستگی با توجه به عمر قطعه\n\nاگر تنش ماکزیمم اعمالی به قطعه بیش از تنش تسلیم باشد عمر خستگی کوتاه است (104- 105 ( سیکل است که به این حالت Low cycle fatigue می گویند.\n\nاما اگر تنش ماکزیمم اعمالی کمتر از تنش تسلیم قطعه باشد در این حالت عمر خستگی زیاد شده و به ان High cycle fatigue گفته می شود.\n\nمکانیزم خستگی\n\nمکانیزم خستگی شامل دو مرحله است\n\n1- جوانه زنی ترک\n\n2- رشد ترک\n\nجوانه زنی ترک از مکان های تمرکز تنش نظیر سوراخ ها – گوشه های تیز- ترک های سطحی و مانند انها شروع می شود. در صورت عدم وجود این عوامل ترک های اولیه حین اعمال بار های سیکلی به وجود می آید.\n\nمکانیزم جوانه زنی ترک در این جا مورد بحث نیست اما طبیعت تکرار شونده بار های اعمالی باعث می شود تغییرات (مثلا تغییر شکل پلاستیک) در مکان هایی خاص (مثلا نز دیک ناخالصی های درونی) متمرکز شود و با تجمع تغییرات در این نواحی ترک اولیه ایجاد می شود.\n\nاین ترک اولیه در هر سیکل مقداری رشد می کند و در نهایت پس از رسیدن به طول بحرانی ترک رشد می کند.\n\nسطح مقطع شکست خستگی\n\nعوامل موثر برعمر خستگی\n\n1- تنش متوسط اعمالی\n\nافزایش تنش متوسط اعمالی یاعث کاهش عمر خستگی می شود.\n\n2- عوامل طراحی\n\nوجود نقاطی که باعث تمرکز تنش شود عمر خستگی را کاهش می دهد.\n\n3- عملیات سطحی\n\nدر سطح قطعه معمولا ترک وجود دارد که می تواند به علل گوناگون باشد مثل ترک های حاصل از برش- ماشین کاری – خراش ایجاد شده در اثر تماس با محیط و....\n\nترک هایی که روی سطح ایجاد می شود باعث کاهش عمر خستگی می شود.\n\nانجام پالیش روی سطح باعث افرایش عمر خستگی می شود.\n\n2- ایجاد تنش های فشاری بر روی سطح باعث می شود که از پیش روی ترک های روی سطح جلوگیری شده و عمر خستگی را زیاد می کند. یکی از راه های ایجاد تنش فشاری در سطح قطعه پرتاب گلوله به سطح است. برخورد گلوله به سطح باعث تغییر شکل پلاستیک در نواحی نزدیک سطح می شود. این تنش های فشاری باعث جلو گیری از پیش روی سطح شده و عمر خستگی را زیاد می کند. به این عملیات Shot peen گفته می شود\n\n \n\n \n\n30 تا 70 درصد پروژه | پاورپوینت | سمینار | طرح های کارآفرینی و توجیهی | پایان-نامه | پی دی اف مقاله ( کتاب ) | نقشه | پلان طراحی | های آماده به صورت رایگان میباشد ( word | pdf | docx | doc )
