ساخت پاوپوینت با هوش مصنوعی
کم تر از 5 دقیقه با هوش مصنوعی کافه پاورپوینت ، پاورپوینت بسازید
برای شروع ساخت پاورپوینت کلیک کنید
شما در این مسیر هستید :خانه / محصولات / Powerpoint / دانلود پاورپوینت آشنایی با تزريق سيمان (کد16776)
سفارش انجام پاورپوینت - بهترین کیفیت - کم ترین هزینه - تحویل در چند ساعت 09164470871 ای دی e2proir
شناسه محصول و کد فایل : 16776
نوع فایل : Powerpoint پاورپوینت
قابل ویرایش تمامی اسلاید ها دارای اسلاید مستر برای ویرایش سریع و راحت تر
امکان باز کردن فایل در موبایل - لپ تاپ - کامپیوتر و ...
با یک خرید میتوانید بین 342000 پاورپینت ، 25 پاورپوینت را به مدت 7 روز دانلود کنید
هزینه فایل : 105000 : 54000 تومان
فایل های مشابه شاید از این ها هم خوشتان بیاید !!!!
تزريق سيمان
مقدمه
تاريخچه
انواع تزريق سيمان
اهداف تزريق ازمايشي
تجهيزات تزريق سيمان
انواع روش تزريق
ارتبا ط نفوذ پذيري در تزريق سيمان
مصا لح تشکيل دهنده ملات تزريق
تعيين نسبت درصد و نحوه اختلاط
آزمايشات مربوط به کنترول وکيفيت تزريق سيمان
الگو وآرايش گمانه هاي تزريق
مشخصات فني درتزريق
عمليات اجراِِ ِي تزريق سيمان
تجهيز کارگاه تزريق سيمان
ايمني افراد ومحيط
1. مقدمه
عمليات تزريق يکي از عملياتي است که در جهت تحکيم پي سازه ها از جمله سدها و ساختمانها و نيروگاه و معادن و سازهاي زير زميني وامروزه حتي در بهسازي محيط زيست و تحکيم سازهاي بتني و همچنين تغيير در شرايط زهکش و چشمهاي آب و ايجاد پردة آب بند سدها استفاده ميشود.
مطالبي که در اين دوره آموزشي ارائه ميشود، فقط در مورد تزريق آزمايشي سيمان ميباشد. ولي کليات تزريق در اين مبحث هم مطرح ميشود، تا همکاران عزيز بيشتر با تزريق سيمان آشنا شده و استفاده لازم از اين دوره آموزشي ببرند.
سعي ميشود در زمان ديگري در صورت امکان در مورد مباحث ديگر تزريق دوره هاي آموزشي مناسب براي همکاران علا قمند برقرار شود.
2. تاريخچه
توسعه و گسترش عمليات تزريق سيمان با هدف ابداع روشي براي بهبود شرايط مصالح تشکيل دهنده شالوده سازه هاي عمراني که در داخل آب و يا در اطراف توده اي از آب بنا مي گردند، شروع گرديد. مفهوم دوغاب سيمان تزريقي خود سخت شونده ابتدا در سال 1802 در فرانسه براي بهبود ظرفيت باربري مصالح تشکيل دهنده موجود در زير يک سازه آبگير بکار برده شد (بروس 1995). گسترش تزريق سيمان از سال 1800 ميلادي در فرانسه و انگلستان ادامه يافت. در سال 1983 نيز اولين عمليات تزريق سيمان در توده سنگي در آمريکا در سد نيوکراتون انجام پذيرفت.
گفته ميشود که اجراي تزريق در سد هوور بين سال 1932 و 1935 در آمريکا انجام شده است.
3. انواع تزريق سيمان
تزريق سيمان از نظر اجرايي به دو نوع تقسيم ميشود:
آزمايشي
اجرايي
تزريق آزمايشي: تزريقي است که قبل از تزريق اجرايي انجام ميشود که در اين تزريق براي بدست آوردن داده هايي جهت تزريق اجرايي ميباشد .
تزريق اجرايي: تزريق اجرايي همان اجراي عمليات تزريق ميباشد .
در اين دوره آزمايشي با توجه به اينکه بيشتر کاربرد دفترکاوشهاي صحرايي در مورد تزريق آزمايشي در سدها ميباشد، مبحث اول يعني تزريق آزمايشي مورد بررسي قرار ميگيرد.
4. اهداف تزريق آزمايشي
قبل از اينکه در مورد اهداف تزريق آزمايشي مطالبي را بيان کنيم، بايد در مورد اهميت اين تزريق مطالبي گفته شود .
اهميت تزريق آزمايشي بيشتر در پروژه هاي سدها مي باشد. تزريق آزمايشي معمولاً در فاز دوم يا فاز مطالعاتي سدها اجرا ميشود و اهميت بسيار زيادي در طراحي پردة آب بند و گالري تزريق دارد. در صورتي که اين تزريق جواب ندهد، در مورد اجرا و عدم اجرا پروژه سد بايد تصميم گيري شود.
محل تزريق آزمايشي معمولاً در محور و يا در تکيه گاه سد اجرا مي شود.
4. اهداف تزريق ازمايشي
هدف از تزريق آزمايشي اهداف ذيل است :
تعيين آرايش هاي گمانه هاي تزريق
تعيين فاصله گمانه هاي تزريق
تعيين حدود ملات خوري يا سيمان مصرفي پروژه
تعيين چگونگي وضيت نفوذ پذ يري گمانه هاي تزريق
تعيين و بررسي شعاع تزريق در گما نه هاي تزريق
اقتصادي بودن تزريق سيمان در پروژه سد
5. تجهيزات تزريق سيمان
تجهيزات تزريق از نظر کاربرد به اقلام ذيل تقسيم ميشود:
مخلوط کننده ها
همزنها
پمپ تزريق
ثبات
مسدود کننده (پکر)
تجهيزات مربوط به پکرها
آب سنج ها
فشار سنج
سيستم توزيع و تحويل
فشار شکن
شلنگ هاي فشار قوي و رابط هاي آن
5. تجهيزات تزريق سيمان مخلوط کننده ها
مخلوط کننده ها يا همان ميکسرها از نظر عمل کرد به دو نوع ميباشد:
ميکسر چرخ پره اي
ميکسر کلوئيدي
ميکسر چرخ پره اي قديمي تر از نوع کلوئيدي ميباشد . موارد استفاده آن بيشتر از نوع ديگر آن ميباشد. اين نوع ميکسرها داراي چرخ پره اي شکلي هستند، که يا به صورت قائم و يا به صورت افقي به بدنه اصلي ميکسر متصل است. ميکسر کلوئيدي در سال 1955 توسط يك شرکت انگليسي وارد آمريکا شد. اين نوع ميکسر با چرخش دوباره ملات تزريق از طريق يک پمپ سانتر يفوژ کار ميکند.
5. تجهيزات تزريق سيمان مخلوط کننده ها
همزن چهار عمل مهم انجام مي دهد:
همزن با همزدن ملات سيمان از نشست مصالح جلو گيري مي کند.
همزن مخزن ذخيره جهت پمپ کردن مي باشد.
همزن با همزدن ملات سيمان باعث خروج هوا بصورت حباب و جمع کردن آن به سطح مخزن مي شود.
با داشتن حجم همزن مي توان ميزان پمپ شدن ملات سيمان را مشخص کرد.
دو نوع پمپ تزريق متداول مي باشد:
پمپ حفره حلزوني: اين نوع پمپ جريان يکنواخت وپيوسته اي از ملات تزريق را به داخل گمانه ودر فشارنسبتا“ ثابت ايجاد مي کند.
پمپ پيستوني: اين پمپ ها با حرکت پيستون عمل مي کند. يکي از معايب اين پمپ ها اين است که آنها حين کار فشار ضرباتي را ايجاد مي کنند، که اين امر به ويژه در مواردي که به فشار ثابت يا فشار هاي حداکثر پايين نياز مي باشد، روند کنترل فشار را مشکل خواهد نمود. ديگر معايب آن اين است، که حين اجراي تزريق قسمت ورود و خروج آن گير مي کند.
ثبات تزريق وسيله اي است که جهت ثبت ايتم هاي تزريق که شامل:
1. فشار، 2 .دبي و 3. زمان است، را ثبت مي کند.
دو نوع ثبات امروزه از نظر سيستم موجود است:
ثبات مکانيکي
ثبات ا لکترو نيکي (ديجيتا لي)
ثبات مکانيکي شامل دو بخش مي باشد: يکي شامل صفحه اي ميباشد که به مانند ساعت زمان را نشان مي دهد و قسمت ديگران شامل يک مبدل که توسط يک ديا فراگم فشار را نشان ميدهد.
ثبات الکترونيکي توسط دو سنسور که يکي مربوط به فشار وديگري مربوط به دبي جريان مي باشد وهر دو توسط جريان الکترو نيکي و سيستم ديجيتالي وهم چنين زمان تزريق ثبت مي شود.
آنچه که براي کنترل و عمل کرد تزريق مهم است، ثبت ايتم هاي تزريق بوسيله ثبات مي باشد.
آب سنج ها براي انداز گيري مقدار آبي که بايستي بنا بر مشخصات فني و طرح اختلاط معين به ملات تزريق اضافه گردد به کار مي آيد.
آب سنجها بر حسب گا لن آمريکا، گالن هاي جهاني، ليتر، متر مکعب و فوت مکعب درجه بندي مي شوند.
پيشنهاد مي شود که از آب سنج هاي با خصوصيات تنظيم خود کار به صفر استفاده شود.
پکرها براي آب بندي کامل يا مجزا کردن قسمتي از گمانه تزريق به کار مي روند. با استفاده از آنها امکا نات لازم براي اين که ملات تزريق بتواند تحت فشار اعمال شده معين به داخل مقطع معيني از گمانه وارد شود، فراهم مي آيد. پکر يا در قسمت بالاي گمانه و يا اين که در موقعيت هاي ديگري از طول گمانه نصب مي گردند.
پکرها از نظر عملکرد به دو نوع تقسيم مي شوند :
پکر مکا نيکي که به صورت مکانيکي فعال مي شود يعني با اعمال فشار از بالا انبساط پيدا مي کند.
اين پکر توسط هوا يا آب و يا ماده سيال ديگري تورم پيدا مي کند. پکر پنو ماتيک از نظر کار برد به دو نوع مي باشد: پکرهاي سينگل و پکر دوبل
پکر سينگل از محلي که قطعه را مسدود کرده تا انتها گمانه را تزريق مي کند ولي پکر دوبل در صورتي که هدف قطعه مشخصي باشد از بالا و پايين قطعه مورد نظر را مسدود مي کند وقطعه مشخص را تزريق مي کند.
تجهيزات مربوط به پکرها شامل:
شلنگ پکر:شلنگي است که از آن جهت رساندن سيال به پکر پنو ما تيک استفاده مي شود. اين شلنگ فشار قوي مي باشد وجهت ا نتقال آن از يک قرقره استفاده مي شود
پمپ دستي جهت پکر: اين پمپ داراي يک مخزن که محتوي آب مي باشد ويک فشار سنج و يک سيلندر و دسته مربوطه مي باشد. که عمل آن پمپ کردن آب به داخل شلنگ پکر مي باشد. و در صورت گرفتن فشار در پکر فشار سنج فشار پکر را نشان مي دهد و بوسيله يک شير فشار داخل پکر تنظيم ميشود و در صورت که به خواهيم پکر آزاد شود با باز کردن شير آب از داخل پکر آزاد شده و پکر آزاد مي شود.
پمپ هوا ومخزن آن: پمپ هوا با پمپ کردن هوا به داخل مخزن هوا آن را شارژکرده و بعد از آن از داخل مخزن هوا به وسيله شلنگ پکر به داخل پکر هوا وارد مي شود.
5. تجهيزات تزريق سيمان فشارسنج
فشار سنج براي رفتار سنجي فشار ملات تزريقي که درحال وارد شدن به گمانه تزريق مي باشد، مورد استفاده قرار مي گيرند. با کمک عقربه فشار سنج مي توان حداکثر فشار مجاز وارده به ملات تزريق و همچنين نيل به نتايج خواسته شده از طراحي برنامه تزريق کاملا“ اطمينان حا صل نمود.
واحد فشار سنج در آمريکا بر حسب پوند بر اينج مکعب در حا لي که در سيستم بين المللي فشار را بر حسب (بار) اندازه گيري مي کنند .
سيستم توزيع و تحويل ملات تزريق شامل تمامي خطوط تزريق و شيرها و عقربه ها واتصالات بين پمپ وگمانه مورد نظر را شامل مي شود.
خط تحويل (يا تامين) ملات تزريق را از پمپ به شير اصلي يا چند واحد مي آورد. در اين حالت خط برگشت ابتدا ملات تزريق ناپايدار را مجددا“ چرخش داده و سپس آن را به مخزن همزن يا مخلوط کننده بر مي گر داند. خط برگشت همچنين به عنوان يک خط تقليل فشار نيز به خدمت گرفته شده تا به کنترل فشار در قسمت شير اصلي کمک نمايد.
به خاطر خطر ناشي از انسداد لوله ها استفاده از خطوط تحويل و برگشت با قطر کم تر از 1 اينچ مجاز نمي باشد.
شيرها ي ديا فراگمي (که شير هاي ساندرز نيز ناميده مي شود).
فشارشکن وسيله اي است در تزريق که جهت جلوگيري از تلاطم جريان تزريق استفاده مي شود.
در پمپ هاي پيستوني تزريق به دليل ضربه زدن آن جريان تزريق با تلاطم مي باشد و جهت جلوگيري از اين امر و تاثير در تغييرات زياد فشار و عدم کنترل آن از فشار شکن استفا ده مي شود.
فشارشکن ها با يک ورودي و يک خروجي که در آن تعبيه شده است جريان ملات که از پمپ تزريق مي شود در فشار شکن از حالت متلاطم به حالت آرامش در مي آورد.
بايد در فشار شکن هاي تزريق محلي را براي خروج مصا لح تزريق در نظر گرفته شود، در غير اين صورت فشار شکن بعد از مدتي تزريق با مصالح تزريق پر شده و قابل استفاده نمي باشد.
اين نوع شلنگها حداقل يک اينچ مي باشند وفشار قوي بوده (فشار را بايد تا 100 بار تحمل بکنند) وبوسيله رابط هاي که همان رابط هاي کونيک دار مي باشند سيستم تزريق را به هم ربط مي دهند.
6. انواع روش تزريق
بطور کلي در عمليات تزريق از سه روش استفاده مي شود:
روش پايين به بالا
روش بالا به پايين
روشي که در يک گمانه از دو روش استفاده مي شود.
6. انواع روش تزريق
6. انواع روش تزريق روش پايين به بالا
روشي است که در آن بعد ازاتمام حفاري گمانه و انجام آزمايش نفوذ پذيري در طول انجام حفاري بعد از ان از پايين پکر را در مقاطع مورد نظر پک کرده و تزريق انجام مي گيرد. اين روش داراي محاسن و معايبي مي باشد .
از محاسن آن اين است که داراي هزينه کمتر وسرعت بيشتري مي باشد. واز معايب آن خطر گير افتادگي پکر و عدم دقت کافي در نتايج تزريق مي باشد. اين روش در صورتي که سنگ سالم باشد وهنگام حفاري آب برگشتي داشته باشيم ونفوذ پذيري بالا نباشد، پيشنهاد مي شود.
درصورت خورد بودن مصالح و ايجاد مشکل در حفاري و يا قطع شدن آب برگشتي و نفوذپذيري بالا عمليات حفاري متوقف شده و قطعه مورد نظر تزريق مي شود. از معايب اين روش هزينه بالا و افزايش زمان پروژه مي باشد. و از محاسن آن امنيت بيشتر در کار و دقت زياد در عمليات تزريق مي باشد.
روش ديگري هم وجود دارد، که در اثر تغييرات مصالح در حين حفاري در گمانه از هر دو روش استفاده مي شود.
.
6. انواع روش تزريق روش پايين به بالا
روشي است که در آن بعد از اتمام حفاري گمانه و انجام آزمايش نفوذ پذيري در طول انجام حفاري بعد از ان از پايين پکر را در مقاطع مورد نظر پک کرده و تزريق انجام مي گيرد. اين روش داراي محاسن و معايبي مي باشد .
از محاسن آن اين است که داراي هزينه کمتر و سرعت بيشتري مي باشد. و از معايب آن خطرگيرافتادگي پکر و عدم دقت کافي در نتايج تزريق مي باشد. اين روش در صورتي که سنگ سالم باشد و هنگام حفاري آب برگشتي داشته باشيم و نفوذ پذيري بالا نباشد، پيشنهاد مي شود.
6. انواع روش تزريق
درصورت خورد بودن مصالح و ايجاد مشکل در حفاري و يا قطع شدن آب برگشتي و نفوذپذيري بالا عمليات حفاري متوقف شده و قطع مورد نظر تزريق مي شود. از معايب اين روش هزينه بالا وافزايش زمان پروژه مي باشد. و از محاسن آن امنيت بيشتر در کار و دقت زياد در عمليات تزريق مي باشد.
روش ديگري هم وجود دارد که در اثر تغييرات مصالح در حين حفاري در گمانه از هر دو روش استفاده مي شود.
.
7. ارتباط نفوذ پذيري در تزريق سيمان
آزمايش نفوذ پذيريي يا لوژن در عمليات تزريق اهميت زيادي دارد .در عمليات تزريق آزمون لوژن به منظور دستيابي به اهداف ذيل انجام مي گيرد:
تعيين ميزان نشست آب
بر آورد فشار بهينه تزريق
بر آورد تزريق پذيري توده سنگ
انتخاب بهينه مواد تزريق
ارزيابي وکنترل کيفي تزريق انجام شده
در طراحي تزريق بايد معيار مناسبي براي ميزان آب بندي وتوقف عمليات تزريق وجود داشته باشد. علي رغم نارساي آزمايش لوژن هنوز هم در بيشتر موارد معيار توقف تزريق و تعيين کارايي عمليات تزريق بر اساس نتايج لوژن مي باشد.که در جدول ذيل آمده است:
8. مصا لح تشکيل دهنده ملات تزريق
مصالح تشکيل دهنده ملات تزريق شامل اقلام ذيل مي باشد:
آب
سيمان
بنتو نيت
چسب سيليکات سديم
ماسه بادي
فوق روان کننده و روان کننده
زود گير ها
دير گيرها
عوامل گاز ساز
8. مصا لح تشکيل دهنده ملات تزريق
آب ماده اصلي تزريق سيمان مي باشد ودر صورت استفاده از آن در تزريق بايد عاري از هر گونه آلود گي و مواد آلي وهمچنين شفاف باشد و در آن مواد زايد نباشد. همچنين بايد دماي آب در فصول مختلف براي تزريق کنترل شود آب نبايد در زمستان يخ زده باشد و در تابستان بسيار گرم باشد.
8. مصا لح تشکيل دهنده ملات تزريق
سيمان از مصالح اصلي تزريق سيمان مي باشد. امروزه از سيمان پورتلند در تزريق سيمان استفاده مي کنند.
استاندارد ASTM شماره C150 مشخصات سيمان پورتلند براي هشت نوع سيمان داده شده که به شرح ذيل مي باشد:
8. مصا لح تشکيل دهنده ملات تزريق انواع سيمان
سيمان تيپ A 2 :سيمان ضد سولفات متوسط هوا دار
سيمان تيپ 3 : سيمان بسيار زود گير(مقا ومت ) هنگام استفاده از آن سيمان با سرعت به مقا ومت لازم خود مي رسد.
سيمان تيپ A 3 : سيمان بسيار زود گير (مقاومت) هوا دار
سيمان تيپ 4 : سيمان با گرماي هيدراتاسيون پايين
سيمان تيپA1 : سيمان عادي هوا دار
سيمان تيپ 5 : سيمان ضد سولفات بالا هنگا مي که ملات تزريق در معرض حمله شديد محلول هاي سولفاته قرار مي گيرد، استفاده مي شود.
سيمان دانه ريز: سيماني است که ميانگين ذرات آن 4 ميکرون يا کمتر مي باشد. به اين نوع سيمانها سيمان ميکروفاين و يا سوپرفاين نيز مي گويند. اين سيمانها بسيار گران مي باشند و در مواردي خاص استفاده مي شود.
اصولا“ بنتو نيت يک رس کلوئيدي مي باشد، که از گروه مونت موريونيت است. به طوري که در اثر جذب آ ب خواص آماس پذيري را نشان مي دهد. بنتو نيت مي تواند در هنگام قرار گرفتن در آب پنج برابر وزن خودش آب جذب کند.
هدف از اضافه کردن بنتو نيت به ملات سيمان تزريق پايدار مخلوط از طريق کا هش ته نشيني ذرات سيمان است. بنتو نيت هم ويسکوزيته و هم چسبندگي ملات تزريق را افز ايش مي دهد.
اصولا“ بنتونيت به صورت در صد وزني سيمان به مخلوط اضافه مي شود. مقدار بنتونيت مورد استفاده معمولا“ در دامنه از 1 تا 4 درصد وزني سيمان تغيير مي کند .
از سيليکات سديم که يک ماده شيميايي است، که بصورت مايع با وزن مخصوص بيشتري از سيمان جهت بالا رفتن وزن مخصوص ملات تزريق استفاده ميشود. از سيليکات سديم در زماني استفاده مي شود، که قطعة تزريق درداخل آب زير زميني باشد . دليل آن اين است که ملات تزريق شده سنگين شود تا جريان آب زير زميني باعث نشود که جريان تزريق به قطعه مورد نظر وارد شود.
که معمولاً در دو ميکس اول استفاده ميشود و گاهي از سيليکات براي زماني که خورند ملات زياد است استفاده مي شود.
8. مصا لح تشکيل دهنده ملات تزريق عوامل گاز ساز
عوامل گاز ساز براي جلوگيري از تاثير کاهش حجمي يا چروک خوردگي ملات هاي حاصل از سيمان پورتلند مورد استفاده قرار مي گيرد . اين عوامل ميزان آب انداختگي ملات تزريق را پايين مي آورد. اين محصو لات انبساط آهسته وکنترل شده اي را قبل از سخت شدن ملات تزريق ايجاد مي کند. در اين رابطه اينترپلاست به عنوان مثالي از مواد گاز ساز معرفي مي شود.
ماسه بادي از مصالحي است که به عنوان يک فيلر به ملات تزريق اضافه مي شود. ودر جهت کاهش مقدار سيمان به کار مي آيد. چنانچه وجود حفرات و درزه هاي باز يا غارها انحلالي در مصالح مورد تزريق مسجل شده باشد.
شروع عمليات اجراي تزريق با مخلوط ماسه دار تزريق جهت پر کردن اين گونه فضاي خالي نيز بايستي با دقت هر تمام تر صورت پذيرد. استاندارد ماسه مصرفي در تزريق C 33 ميباشد. ماسه نيز باعث خورندگي تجهيزات داخلي پمپ و ساير سيستم تزريق مي شود.
اين مواد شيميايي که با نام هاي تجا ري دربازار مي باشند، از موادي هستند که جهت روان کردن ملات تزريق براي مواردي که درزه ها بسيار باريک بوده و ملات سيمان نمي تواند در آن نفوذ كند، استفاده مي شوند و بصورت درصد وزني سيمان استفاده مي شوند. اين مواد از دلمه شدن ملات سيمان جلوگيري مي کنند.
زود گير ها براي کوتاه نمودن زمان گيرش ملات هاي سيماني تزريق مورد استفاده قرار مي گيرند. در اين زمينه کلريد کلسيم ماده اي است که به عنوان زودگير در ملات سيمان استفاده مي شود.
کلريد کلسيم بايد بصورت محلول به بخشي از آب به مخلوط تزريق اضافه شود. از زود گير ها نبايد به مقدار زياد استفاده شود، در اين صورت مسير تزريق دچار مشکل مي شود. کلريد سديم زودگير ديگري است که اثر آن کمتر از کلريد کلسيم مي باشد.
ديرگيرها مواد ديگري هستند که در موارد خاصي از آنها استفاده مي شود.
9. تعيين نسبت در صد و نحوه اختلا ط
تعيين در صد و نحوه اختلاط ملات سيمان در تزريق بسيار اهميت دارد. از عواملي که در اين امر تاثير دارد مي توان شرايط دوري از نقطه تزريق و خورند زياد تزريق وحجم
تجهيزات تزريق و نوع تزريق وهدف تزريق ونفوذ پذيري آن اهميت دارد.
اساس اين عمل تعيين نسبت آب به سيمان W/C مي باشد.
نسبت آب:سيمان در کاربردهاي مربوط به تزريق بر حسب حجم ويا وزن بيان مي شوند.
رقيق ترين اين نسبت 1/3 و بالاترين نسبت 2/1 مي باشد. در مورد نحوه و اجراي اين نسبتها در قسمت اجراي عمليات تزريق توزيع کامل داده مي شود. در مورد درصد اضافه شدن مصالح تزريق در مبحث اجراي عمليات تزريق توزيع کامل داده خواهد شد.
10. آزما يشات مربوط به کنترل وکيفيت تزريق سيمان
در تزريق آزمايشي، آزمايشات مربوط به کنترل و کيفيت تزريق سيمان از اهميت زيادي بر خوردار است.تعدادي از اين آزمايشات قبل از عمليات تزريق بايد انجام شوند و تعدادي در حين تزريق و تعداد ديگري بعد از عمليات تزريق انجام مي شوند و اين به آن معني نيست که برخي از اين آزمايشات حتما“ در يکي از اين زمانها انجام شود، بلکه مي تواند در هر زماني با توجه به نياز انجام شود.
10. آزمايشات مرتبط به کنترل وکيفيت تزريق سيمان
اوليت آزمايشات قبل از عمليات تزريق شامل:
تعيين بلين سيمان مصرفي
انجام آزمايش ويکات جهت تعيين زمان گيرش سيمان
انجام آزمايش آب انداختگي
تعيين وزن مخصوص ملات سيمان
تعيين دماي ميا نگين آب
تعيين pH ملات سيمان
تعيين دماي ميا نگين ملات سيمان
آزمايشات ياد شده را مي توان در حين تزريق هم انجام داد.
10. آزمايشات مرتبط به کنترل وکيفيت تزريق سيمان
آزمايشاتي که درجهت کنترل عمليات تزريق در حين کار مي باشد و از اهميت زيادي بر خوردار است. و بايد با سرعت و دقت انجام شوند، تا بتوان در حين کار هم در عمليات تزريق وقفه ايجاد نشود و هم شرايط و کنترل محيا شود. آزمايشات مهم شامل:
آزمايش قيف مارش
نمونه گيري از ملات براي هر اختلاط
آزمايش اسلامپ
انجام آزمايش مقاومت نمونه هاي گرفته شده توسط جک مخصوص توضيح اين آزمايش در زمان مناسب در آزمايشگاه انجام مي شود. تمام آزمايشات در حين تزريق مي تواند در پايان عمليات تزريق انجام شود.
11. الگو وآرايش گمانه هاي تزريق
اساسا“ روش الگو و آرايش گمانها بر اساس روش حفاري (چرخشي يا ضربه اي) نوع سنگ وقطر گمانه وفضاي کاري موجود و عمق گمانه و شرايط نفوذ پذيري و همچنين شعاع تزريق و شرايط قرار گرفتن لايه هاي سنگ به خصوص در تکيه گاه سد طراحي مي شود .
معمولا“ آرايش گمانه هاي تزريق به صورت خطي ويا مثلث ويا لوزي مي باشد .
در روش خطي گمانه ها بصورتي قرار مي گيرند که در امتداد يک خط قرار ميگيرند.واين به آن صورت است که بعد از حفاري .و تزريق گمانه اول و در ادامه به فاصله يک گمانه بعد گمانه، حفاري و تزريق مي شود و سپس گمانه اي که حفاري نشده بود، تزريق وحفاري مي شود.
11. آرايش گمانه هاي تزريق
در روش مثلثي بعد از حفاري و آزمايش نفوذ پذيري و تزريق سيمان سه گمانه که به شکل مثلث طراحي شده اند. يک گمانه شاهد در وسط مثلث حفاري و آز مايش نفوذپذيري انجام مي گيرد، در صورتي که با اين آرايش جواب لازم گرفته نشد، آرايش مثلث تبديل به لوزي مي شود.
12. مشخصات فني در تزريق
مشخصات فني درتزريق سيمان اصولا“ توسط نظارت با توجه به نوع و شرايط تزريق اعلام مي شود. که شامل مشخصات دستگاهها و تجهيزات تزريق سيمان و دررابطه با گمانه هاي تزريق (فاصله وعمق وقطر گمانه) و همچنين مشخصات فني در رابطه با استانداردهاي لازم جهت آزمايش کنترل و کيفيت تزريق و مشخصات طرح اختلاط سيمان و مواد شيميايي افزوده شده به ملات سيمان و در مورد فشار تزريق و زمان گيرش و شرايط تزريق مشخصات لازم به پيمانکار داده شود.
13.عمليات اجرايي تزريق سيمان
بعد از پمپاژ ملات سيمان ملات بوسيله شلنگ فشار قوي وارد ثبات مي شود . ثبات وسيله ا يي مي باشد که مي توان گفت بمانند نوار قلب در انسان شرايط تزريق را در هر زمان مي دهد، ثبات ميکانيکي با قلم ثبات فشار را بروي يک صفحه ثبت مي کند و با چرخش صفحه زمان تزريق را نشان مي دهد، که بعد از پايان تزريق گراف رسم شده عمل کرد تزريق را
مي دهد. بعد از مسير ثبات معمولا“ دو شير نصب مي شود. يکي شير برگشت و ديگري شير تنظيم ورود به گمانه و گاهي هم يک فشار سنج در کناد آن نصب مي کنند تا فشار بعد از ثبات را ملاحظه کنند.
13.عمليات اجرايي تزريق سيمان
ملات سيمان بعد از عبور از ثبات بوسيله شلنگ فشار قوي از طريق يک چپقي که برروي آن يک فشار سنج نصب مي باشد، به داخل لوله حفاري هدايت شده و از طريق لوله حفاري به داخل پکر و قطعه مورد نظر وارد مي شود.
فشار سنج مستقر در بالاي لوله حفاري آخرين فشار تزريق را نشان مي دهد .آنچه که تاکنون گفته شد سير حرکت اجرايي ملات تزريق از اول آن تا انتهاي آن بود. ولي اينکه چگونه تزريق تمام ميشود و شرايط کار چگونه تغيير مي کند و يک مهندس تزريق چگونه بايد تصميم بگيرد. از اهميت خاصي بر خوردار است.
13.عمليات اجرايي تزريق سيمان
تزريق سيمان علمي است که فقط نبايد به دستور عملها و يا نوشته ها وکتا بها استناد کرد. بلکه اين زمين و مصالح آن است که شرايط را به ما ديکته مي کند و يک مهندس تزريق با کمک تجربه و درايت و علم خود بايد عمليات تزريق را کنترل و هدايت کند .
بايد گفت که تزريق آزمايشي در مواردي زمان-بر و با مشکلاتي روبرو است، که بايد با آن با صبر و تجربه و تدبير ربرو شد.
13.عمليات تزريق اجرايي سيمان
در مورد روش تزريق بالا به پايين به دليل اهميت آن در تزريق آزمايشي در اين مبحث توزيح بيشتري داده مي شود.
ابتدا در هنگام حفاري اگر آب برگشتي حفاري قطع شود و يا به دليل خورد بودن مصالح امکان حفاري نباشد و يا خطر گير افتادن تجهيزات حفاري باشد. بايد آزمايش نفوذ پذيري انجام شده و سپس قطعه مورد نظر تزريق شده و اگر فشار لازم تزريق در قطعه مورد نظر حاصل شود بعد از گيرش لازم دوباره حفاري انجام مي گيرد ( اين حفاري در ملات سفت شده يا بتن انجام ميگيرد) که به آن حفاري مجدد مي گويند و بعد از اتمام آن حفاري مصالح آغاز مي شود و اگر شرايط مثل قطعه قبل بود همان روش انجام مي گيرد.
13.عمليات اجرايي تزريق سيمان
در تزريق آزمايشي سيمان و روش بالا به پايين اگر در حين حفاري به حفره يا شکاف بزرگ و يا درزه باز برخورد کرديم وآزمايش نفوذ پذيري بسيار بالا بود. و تزريق سيمان در آن قطعه فشار لازم را نگرفت بعد از گيرش دو باره در همين قطعه يک آزمايش نفوذ پذيري گرفته و اگر باز نفوذپذيري بالا بود دو باره همين قطعه تزريق مي شود در غير اين صورت (لوژان خيلي کم باشد) احتياج به تزريق نيست.
13.عمليات اجرايي تزريق سيمان
در تزريق اين مسئله مطرح است که چه زماني تزريق سيمان در قطعه به اتمام مي رسد؟
تزريق زماني ”تمام شده“ حساب ميشود که فشار تزريق به حداکثر فشار لازم در قطعه رسيده باشد و ملات خوري به صفر و يا در پنج دقيقه نيم يا يک ليتر بيشتر نباشد.
بايد ياد آوري کرد که در صورتيکه مسير گرفته باشد ويا درزهاي گرفتگي کاذب داشته باشد و تزريق فشار کاذب گرفته باشد، در صورتي که قطعه را به مدت ده تا پانزده دقيقه تحت فشار باشد، گرفتگي رفع ميشود و يا براي امتحان يا باز و بسته کردن شيرها مسير تزريق مسئله مشخص مي شود.
13. عمليات اجرايي تزريق سيمان
عمليات اجرايي که در اين مبحث در مورد آن شرح داده مي شود در باره تزريق آزمايشي مي باشد. تزريق آزمايشي شايد از تزريق اجرايي راحتر باشد ولي داراي اهميت وحساسيت بيشتري است و همين اهميت باعث مي شود که مهندسين طراح پروژه هاي سد ها به داده هاي تزريق آزمايشي اهميت زيادي مي دهند. در حدي که اگر داده هاي لازم را از اين تزريق بدست نياورند، پرونده تحقيقاتي پروژه سد را نمي بندند.
13. عمليات اجرايي تزريق سيمان
بعد از تجهيز کارگاه تزريق سيمان و تاييد آن توسط نظارت و تحويل گمانه هاي تزريق از طرف نظارت و دادن دستور عمل به پيما نکار عمليات تزريق با حفاري گمانه اول تزريق آغاز مي شود. در صورتي که هنگام حفاري در چند متر اول گمانه ريزشي باشد، ميتوان با قطعه سازي قطعات بالايي حفاري را ادامه داده، در صورتي که آب برگشتي حفاري قطع شده و يا به قطع آزمايش لوژان رسيده باشيم.
بعد از انجام آزمايش در صورت بالا بودن مقدار لوژان و يا خورد بودن مصالح پکر در قطع سالم بالايي و يا در قطع ساخته شده عمليات تزريق انجام مي شود.
13. عمليات اجرايي تزريق سيمان
بايد نمونه حفاري شده در جعبه نمونه کاملا“ بررسي شود، که اگر در نمونه اخذ شده درزه و شکافهاي باز و يا نمونه خورد شده باشد، بايد در صورت امکان از استقرار پکر در اين قسمت خود داريي شود.
در صورتي که در آزمايش نفوذ پذيري در قطعه مورد نظر به دليل وجود درزهاي در جهت رو به بالا آب آزمايش به بالا آمده باشد، آنگاه بايد در استقرار پکر در اين قطعه با احتياط عمل کرد ويا پکر را جابجا کرد.
در صورتي که در قسمتي از قطعه مورد نظر شرايط خورد شدگي و درزه هاي باز باشد مي توان قطعه را کوچک تر کرد. چونکه جواب ورفتار آزمايش نفوذ پذيري در عمليات تزريق سيمان اهميت ويژه ايي دارد بايد قبل از آزمايش واستقرار پکر در قطعه مورد نظر در گمانه بايد پکر را درچند مورد آن را آزمايش کرد كه در اسلايد بعد مطرح مي شود:
13. عمليات اجرايي تزريق سيما ن
پکر پنو ماتيک قبل از ورود به گمانه با پک کردن آن دربيرون در مورد نشت آب از پکر ورابط هاي شلنگ پکر وخود شلنگ پکر اطمينان حاصل شود.
براي اينکه فشار لازم براي پکر درگمانه مشخص شود، پکر را در داخل لوله جداره (کسينگ ) که به اندازه تقريبي قطر گمانه باشد پک مي کنيم تا فشار لازم براي پک کردن به طور تقريبي بدست آيد.
در مورد پکر پنوماتيک بايد مسير داخل لوله آن مسدود نباشد و در مورد پکر دوبل لوله مشبک بازديد شود، که مشکلي نداشته باشد.
13. عمليات اجرايي تزريق سيمان
بدليل اينکه در تزريق آزمايشي اغلب گمانه ها با عمق بيش از بيست متر مي باشند. پکر بوسيله لوله حفاري به داخل گمانه هدايت مي شود.وبه همين دليل بايد موارد ي در اين مورد متذ کر شد: اولا“ لوله هاي حفاري بايد قبلا“ کنترل شود. تا گرفتگي و يا مسدود نباشد و همچنين لوله هايي که جهت هدايت پکر به داخل گمانه استفاده مي شود، حتما“ بايد اندازه آنها مشخص باشد و هم چنين لوله هاي حفاري در هنگام اتصال به هم بايد کاملا“سفت و محکم شود و لوله ها بايد سالم باشند.
13. عمليات اجرايي تزريق سيمان
قبل از آغاز عمليات تزريق سيمان با راه اندازي ژنراتور برق و تست کردن سيستم برق و سيستم مکانيکي دستگاه هاي تزريق و تست مسير تزريق تا گمانه وکنترل آن شرايط را براي عمليات تزريق آماده مي کنيم. با توجه به آزمايش لوژان ( مقدار لوژان و شرايط جريان خطي آن) طرح اختلاط ملات
داده مي شود. و ساخت ملات بوسيله ميکسرانجام ميگيرد.
اهميت ساخت ملات در تزريق سيمان بسيار زياد مي باشد، و مبدا کنترل اصلي ازهمين جا آغاز ميشود. بايد آب ماده اصلي تزريق سيمان توسط آب سنج يا تانکر مدرج براي نسبت معين تعيين مي شود. و بايد حتما“ توسط تکنسين يا کارشناس تزريق کنترل شود. در صورت عدم کنترل آب مشکلاتي هم براي ميکسر وهم در روند تزريق بوجود مي آورد.
13. عمليات اجرايي تزريق سيمان
بعد از ريختن آب به داخل ميکسر نوبت اضافه کردن سيمان مي باشد. سيمان را بايد به آرامي و دقت به روي الکي که بر روي دهانه ميکسر نسب شده، ريخته تا از ريختن سيمان کلوخ شده و يا مواد زايد به داخل ميکسر جلوگيري شود و به خوبي سيمان در ميکسر مخلوط شود. درغير اين صورت امکان ايجاد مشکل در ميکسر و يا سيستم تزريق و روند آن مي شود. درصورت عدم دقت در ميزان سيمان افزوده شده به ميکسر با عث مشکلاتي براي ميکسر مي شود .
دانلود پاورپوینت آشنایی با تزريق سيمان
13. عمليات اجرايي تزريق سيمان
همزن نقش مهمي در کنترل تزريق سيمان دارد و دراصل مکاني است که هم مي توان ميزان ملات خوري را در زمان مشخص تعيين کرد و هم ميتوان آزمايش هاي کنترل ملات سيمان را با برداشت از آن انجام داد. بنابراين بايد تکنسين تزريق در کنار آن بيشتر باشد. معمولا“ زمان براي ملات خوري تزريق بصورت زمانهاي پنج دقيقه اي در نظر گرفته مي شود. تکنسين يا کارشناس تزريق بوسيله يک خط کش مدرج ويا يک متر سطح ملات را تا بالاي همزن اندازه گرفته مي شود. بايد دقت در اين عمل زياد باشد و اندازه گيري بايد در درپايان دقايق لازم و پايان تلاطم انجام شود.
13. عمليات اجرايي تزريق سيمان
پمپاژ ملات سيمان از مهمترين اصول تزريق سيمان مي باشد. هدايت عمليات تزريق سيمان توسط پمپ تزريق انجام مي شود. پمپ تزريق با يک سيستم برقي و هيدرو ليکي عمل مي کند وکنترل آن توسط يک شير يا فرمان هيدرو ليکي انجام مي شود. به کمک پمپ هم دبي و هم فشار ملات تزريق سيمان کنترل مي شود و تکنسين تزريق بايدکاملا“ همزمان به پمپ وجريان تزريق مسلط باشد. هم چنين بايد در هر زمان سيستم و شرايط کار کردن پمپ را بازديد کند.
13. عمليات اجرايي تزريق سيمان
در تزريق آزمايشي به دليل اينکه داده ها از اهميت زيادي برخوردار است، بايددر دقت وکنترل اين داده ها کوشش شود و اين کار با کنترل پمپاژ ملات تزريق توسط پمپ تزريق امکان پذير است. اين داده ها شامل: فشار و ميزان ملات خوري و زمان مي باشد. چونکه پمپهاي تزريق اکثرا“ پيستوني مي باشند و از معايب اين پمپها کنترل فشار تزريق مي باشد. که با نصب فشار شکن مناسب در مسير پمپ و همچنين شيرهاي مناسب (شيرهاي ورودي وخروجي) تا اندازه ايي کنترل کرد.يک عدد فشار سنج در بعد از مسير پمپ قرارگرفته تا فشار تزريق را نشان دهد.تا تکنسين تزريق فشار تزريق را کنترل کند.
14. تجهيز کارگاه تزريق سيمان
تجهيز کارگاه در پروژه تزريق سيمان بخصوص در تزريق آزمايشي از اهميت زيادي بر خوردار است و بايد پيمانکار با برنامه ريزي به آن اهميت بدهد در غير اين صورت در حين کار با مشکلاتي روبرو خواهد شد. اين برنامه ريزي شامل : هموار سازي محل تزريق وآماده سازي آن جهت استقرار تجهيزات تزريق و ساخت سکو براي آزمايشات و توزين مصا لح تزريق سيمان و ساخت انبار سيمان و مصالح ديگر آن و ساخت سقف مناسب براي انبار و محل استقرار دستگا ه ها و تجهيزات تزريق و همچنين ساخت سکو و سقف مناسب براي سيستم برق رساني(ژنراتور و تابلو برق) و همچنين تسطيح محل گمانه از اهميت خاصي بر خوردار است.
14. تجهيز کارگاه تزريق سيمان
دانلود پاورپوینت آشنایی با تزريق سيمان
30 تا 70 درصد پروژه | پاورپوینت | سمینار | طرح های کارآفرینی و توجیهی | پایان-نامه | پی دی اف مقاله ( کتاب ) | نقشه | پلان طراحی | های آماده به صورت رایگان میباشد ( word | pdf | docx | doc | )
تو پروژه یکی از بزرگ ترین مراجع دانلود فایل های نقشه کشی در کشو در سال 1394 تاسیس گردیده در سال 1396 کافه پاورپوینت زیر مجموعه تو پروژه فعالیت خود را در زمینه پاورپوینت شروع کرده و تا به امروز به کمک کاربران و همکاران هزاران پاورپوینت برای دانلود قرار داده شده
با افتخار کافه پاورپوینت ساخته شده با وب اسمبلی