دانلود پاورپوینت تحلیل و بررسی انواع جوشکاری و کاربرد های آن ها (کد11883)
تومان30,000
نوع فایل پاورپوینت - پسوند فایل pptx - قابل ویرایش تمامی اسلاید ها - به همراه راهنما
دانلود بین بیش از 45 هزار پاورپوینت ، 45 هزار پاورپوینت را با پیش نمایش آنلاین تماشا کنید بهترین ها را انتخاب کنید فایل ها را با چند کلیک ویرایش کنید
با خرید یک فایل ، یک اشتراک برای شما فعال میشود و میتوانید علاوه بر دانلود فایل به مدت یک هفته هر فایلی را بین تمامی فایل ها دانلود کنید .
کد فایل : 11883
دسته: PowerPoint
توضیحات
توضیحات
دانلود پاورپوینت تحلیل و بررسی انواع جوشکاری و کاربرد های آن ها
تاریخچه جوشکاری
عنوان های پاورپوینت :
تحلیل و بررسی انواع جوشکاری و کاربرد های آن ها
تاریخچه جوشکاری
برای انجام عمل جوشکاری چهار منبع اصلی انرژی وجود دارد که عبارتند از:
جوشکاری با قوس الکتریکی
جوشکاری زیر آب
انواع جوشکاری زیر آب
جوشکاری مرطوب:( under Water Welding)
جوشکاری بیش فشار(جوشکاری خشک)Habitat
الکترودهای جوشکاری زیر آب
لیست تعدادی از معروفترین الکترودهای جوشکاری زیرآبی
جریان و ولتاژ در جوشکاری زیر آب
Submerged Arc Welding
جوشکاری زیر پودری
روشهای جوشکاری زیر پودری
روش خودکار
برتریها
کاربردها
جوشکاری مقاومتی
مدت زمان جوشکاری مقاومتی
اصول جوشکاری مقاومتی
روشهای جوشکاری مقاومتی
1:جوشکاری نقطهای
2: جوشکاری درز جوش یا جوش نواری
3:جوش دکمه ای یا دیسکی
4:جوش پل واره : Bridge Welding
5:جوشکاریی له کردنی
6:جوشکاری زائده ای
7:جوشکاری فرکانس بالا
8:جوش مقاومتی نقطه ای – غلتکی
9:جوشکاری سر به سر
مزایا ومحدودیتها
مزایای این فرآیند
10:جوشکاری جرقه ای
11:جوشکاری ضربتی
12:جوشکاری کوک
جوشکاری حالت جامد
1:جوشکاری انفجاری(EXW)
ویژگی های پروسه(EXW)
2:جوشکاری اصطکاکی
4:جوشکاری با امواج مافوق صوت
تجهیزات
مزایا و محدودیتها
5:فرایند جوشکاری ضربان مغناطیسی Magnetic Pulse Welding
6: جوشکاری سرد
جوشکاری باگاز
فرآیند جوشکاری با لیزرlaser welding
اصول کار لیزر Ruby
در جوشکاری لیزر دو روش عمده برای جوشکاری وجود دارد
مزایای جوشکاری لیزر :
فرآیند جوشکاری با اشعه الکترونی
مزایا و محدودیت
جوشکا ری ترمیت
ا نواع ترمیت مورد استفاده در صنعت
مراحل جوشکاری
روش انجام جوشکاری ترمیت:
ویژگی مهم قالب جوشکاری ترمیت
جوشکاری پلاسما palasma arc welding
مزایای جوشکاری پلاسما
جوش آرگون یا تیگ(TIG)
جوشکاری MAG
جوشکاری MIG
جوش
نمونه ای از جوش در جوشکاری
انواع اتصال جوشی
جوش گوشه
وضعیت های جوشکاری
آمپراژ و طول کابل
درز جوش
انواع درز
دهانه یا باز شدگی ریشه (R)
الکترودهای جوشکاری
الکترود
ابزار مورد نیاز کارگاه جوشکاری
1:ماسک جوشکاری
2:عینک جوشکاری
3:الکترود گیر و اتصال
4:دستکش ها و لباسهای حفاظتی جوشکاری
8:مشعل های جوشکاری
9: رگلاتور
10: فشار سنج ها
خطرات تهدید کننده سلامتی
سر و صدا
آسیب های عضلانی – استخوانی
تاثیر گازهای ناشی از جوشکاری
گازها
پیشگیریها
حفاظت از سیستم تنفسی
توصیه های تکمیلی
کنترل کیفیت و بازرسی
اصطلاحات انگلیسی جوشکاری
منابع
قسمت ها و تکه های اتفاقی از فایل
توصیه های تکمیلی
در جوشکاری معمولاً موقعیت جوشکار نزدیک به قوس و توده آلاینده ها تنظیم شده است که از نقطه جوشکاری
شده به سمت بالا صعود می کنند. درنتیجه جوشکار مقادیر زیادی از فیوم و گازها را تنفس می نماید. با تغییر
این وضعیت و تأمین حفاظهای تنفسی در برابر توده صعود کرده فیوم و گازها، می توان به کاهش خطرات
سلامتی جوشکار کمک کرد.
درحین جوشکاری در هوای آزاد، جوشکار بایستی از جهت وزش باد مطلع باشد و موقعیت خودش را بر طبق
آن تنظیم کند. به هرحال این صحیح نمی باشد که در هنگام وزش شدید باد جوشکاری قوس گاز فلزی انجام
شود، زیرا باد، محافظ را دچار از هم گسیختگی می نماید. طراحی صحیح کلاهخود جوشکاری یا نقاب، بطور
قابل ملاحظه ای آلوده کننده های هوا را در منطقه تنفسی جوشکاران کاهش می دهد. کلاهخود یا نقاب بایستی
گلو و قسمتهایی از قفسه سینه را بپوشاند.
انتخاب گاز محافظ بر مقدار آلاینده های هوا تأثیر می گذارد. دی اکسید کربن و دیگر گازهای اکسید کننده سبب
تشکیل فیوم بیشتری می شوند.
اگر از آرگون و هلیوم به عنوان یک گاز محافظ استفاده شود با افزودن اکسید نیتریک No به آرگون، میزان
ازن در حین جوشکاری MAG/MIG و TIG کاهش داده می شود.
این کاهش در نتیجه واکنش سریع در اکسید رخ می دهد. (O2 , NO2) دی اکسید نیتروژن نیز یک گاز
خطرناک ( البته نه به خطرناکی ازن ) می باشد. انتخاب پارامترهای جوشکاری نیز برمیزان آلاینده ها تأثیر می
گذارد. یک قوس استوار و ثابت که تولید آلودگی نمی کند کمترین مقدار فیوم را سبب می شود. به همین دلیل
بایستی در طول جوشکاری MIG/MAG از ناحیه انتقال ساچمه ای پرهیز شود.
کنترل کیفیت و بازرسی
طبق طبقه بندی استانداردهای مدیریت کیفیت (ایزو 9000)جوشکاری جزء فرآیندهای ویژه طبقهبندی
شدهاست که این نشاندهندهٔ این است که برای کنترل کیفیت و تضمین کیفیت این فرآیند ویژه میباید
پیشبینیهای خاصی انجام داد. بههمین دلیل از وسایل کالیبره شده و مطمئن میبایست استفاده گردد
30 تا 70 درصد پروژه | پاورپوینت | سمینار | طرح های کارآفرینی و توجیهی | پایان-نامه | پی دی اف مقاله ( کتاب ) | نقشه | پلان طراحی | های آماده به صورت رایگان میباشد ( word | pdf | docx | doc )