ساخت پاوپوینت با هوش مصنوعی
کم تر از 5 دقیقه با هوش مصنوعی کافه پاورپوینت ، پاورپوینت بسازید
برای شروع ساخت پاورپوینت کلیک کنید
شما در این مسیر هستید :خانه / محصولات / Powerpoint / دانلود پاورپوینت آشنایی با انواع راهکار های بهينهسازي مصرف انرژي در صنعت شير (کد16248)
سفارش انجام پاورپوینت - بهترین کیفیت - کم ترین هزینه - تحویل در چند ساعت 09164470871 ای دی e2proir
دانلود پاورپوینت آشنایی با انواع راهکار های بهينهسازي مصرف انرژي در صنعت شير (کد16248)
شناسه محصول و کد فایل : 16248
نوع فایل : Powerpoint پاورپوینت
قابل ویرایش تمامی اسلاید ها دارای اسلاید مستر برای ویرایش سریع و راحت تر
امکان باز کردن فایل در موبایل - لپ تاپ - کامپیوتر و ...
با یک خرید میتوانید بین 342000 پاورپینت ، 25 پاورپوینت را به مدت 7 روز دانلود کنید
فایل های مشابه شاید از این ها هم خوشتان بیاید !!!!
توضیحات محصول دانلود پاورپوینت آشنایی با انواع راهکار های بهينهسازي مصرف انرژي در صنعت شير (کد16248)
دانلود پاورپوینت آشنایی با انواع راهکار های بهينهسازي مصرف انرژي در صنعت شير
دانلود پاورپوینت آشنایی با انواع راهکار های بهينهسازي مصرف انرژي در صنعت شير
بهينهسازي مصرف انرژي در صنعت شير
عنوان های پاورپوینت آشنایی با انواع راهکار های بهينهسازي مصرف انرژي در صنعت شير،بهينهسازي مصرف انرژي در صنعت شيرعبارتند از :
آشنایی با انواع راهکار های بهينهسازي مصرف انرژي در صنعت شير
بهينهسازي مصرف انرژي در صنعت شير
در سال1387 سهم مصارف مختلف انرژی
سهم مصارف مختلف انرژی در سال 1387
در سال1387 سهم مصارف مختلف برق
سهم مصرف انرژی الکتریکی در سال 1387
سهم مصرف انرژی در بخش محصولات غذایی و آشامیدنی
جهت بهینه سازی مصرف انرژی و اصلاح مصرف در فرآیندهای صنعتی مراحل انجام فعالیتها به ترتیب به شرح زیر می باشد:
جهت بهینه سازی مصرف انرژی و اصلاح مصرف در فرآیندهای صنعتی مراحل انجام فعالیتها به ترتیب به شرح زیر می باشد:
خلاصه روند اجراي پروژه های مديريت مصرف انرژي دركارخانجات
گام اولیه مدیریت مصرف انرژی
صنایع غذایی و مخصوصاًٌ صنایع لبنی معمولاً فرایندهای مختلف زیر را دارا می باشند:
راهكارهاي كاهش مصرف انرژي فسيلي در صنعت شير
راهكارهاي كاهش مصرف انرژي الكتريكي در صنعت شير
تکه ها و قسمت های اتفاقی از فایل آشنایی با انواع راهکار های بهينهسازي مصرف انرژي در صنعت شير،بهينهسازي مصرف انرژي در صنعت شير
بهينهسازي مصرف انرژي در صنعت شير
در سال1387 سهم مصارف مختلف انرژی
سهم مصارف مختلف انرژی در سال 1387
در بخش خانگی و تجاری 37/22 درصد
در بخش صنعت 22/8 درصد
در بخش حمل و نقل 25/25 درصد
در بخش کشاورزی 7/3 درصد
در سال1387 سهم مصارف مختلف برق
سهم مصرف انرژی الکتریکی در سال 1387
در بخش خانگی و تجاری 45/3 درصد
در بخش صنعت 32/3 درصد
در بخش کشاورزی 13/04 درصد
سایر مصارف 6/83 درصد
متوسط رشد مصرف برق در بخش صنعت در طی 8 سال گذشته: 7/12 درصد در نتیجه: بررسی ، تجزیه تحلیل و ارایه راهکار جهت جلوگیری از مصرف بی رویه و غیر منطقی انرژی ضروری میباشد.
سازمان بهرهوري انرژي ايران در راستاي اهداف دولت جمهوري اسلامي ايران در زمينة بهينهسازي مصرف انرژي فعاليت ميكند و تاكنون شاخههاي مختلفي از صنايع كشور از جمله صنایع سیمان، آلومینیوم سازی ، ریخته گری ، کاشی و سرامیک ، قند ، آرد صنایع شیر و مواد لبنی و .... را مورد بررسي قرار داده و به انجام مدیریت انرژي در آنها پرداخته است.
امروزه شير و مصرف آن، گذشته از اين كه در سلامت جامعه
نقش اساسي و ارزندهاي دارد، عامل مهمي نيز در توسعه يافتگي ملتها و كشورها محسوب ميگردد و نقش حياتي و برجسته آن خصوصاً درتغذيه اطفال و سالخوردگان جوامع ، بسيار حائز
اهميت است.
به منظور استفادة بهينه از اين مايع مفيد و ارزشمند، صنايع و كارخانجات متعددي در توليد انواع مواد لبني متنوع و بهداشتي نمودن آنها و كمك به امر نگهداري بيشتر و صحيح تر، ایجاد گشته اند.
سهم مصرف انرژی در بخش محصولات غذایی و آشامیدنی در سال 1386: مصرف انرژی الکتریکی صنعتی : 6 درصد مصرف انرژی فسیلی صنعتی : 8 درصد
در سال1387 انرژی مصرفی در صنایع شیر پگاه ( صنایع شیر ایران ) که شامل 15 کارخانه می باشد، عبارتست از :مصرف انرژی الکتریکی : 130 گیگاوات ساعت مصرف انرژی حرارتی : 5400 ترا ژول( 500 گیگاوات ساعت )
پروژه مطالعات و ممیزی جامع در خصوص وضعیت مصرف انرژی در صنایع شیر کشور جامعه آماری و تحقیقاتی این پروژه: کارخانجات صنایع شیر ایران( پگاه) با 15 کارخانه در سطح استانهای مختلف کشور، را تشکیل داده است.
طبق این بررسی ها: شیر پگاه تهران ، بالاترین مصرف کننده انرژی در بین شرکتهای صنایع شیر ایران ( پگاه) می باشد . مصرف انرژی فسیلی در آن 16 درصد و مصرف انرژی الکتریکی 17 درصد کل مصرف انرژی این صنایع در سال 1387 بوده است . بعد از کارخانه پگاه تهران، پگاه اصفهان و پگاه خراسان هر یک با 14 درصد مصرف انرژی فسیلی و 11 درصد مصرف انرژی الکتریکی بالاترین مصرف کنندگان هستند.
اولین گام جهت بهینه سازی مصرف انرژی و اصلاح مصرف انرژی در فرآیندهای صنعتی، آگاهی از وضعیت مصرف انرژی با توجه به میزان تولید می باشد. بدین منظور شاخص مصرف انرژی به ازاء واحد محصول (SEC) (Specific Energy Consumption) محاسبه وسپس با یکدیگر مقایسه می شود.
در صنایع شیر با تو جه به تنوع محصولات تولیدی، در اولین گام شاخص مصرف انرژی به ازاء واحد محصولات با یکدیگر مقایسه نشده است. بنابراین ، در مرحله نخست جهت مقایسه، میزان مصرف انرژی در یک بازة زمانی بر میزان شیر خام ورودی در آن بازه محاسبه می گردد. کیلووات ساعت بر تن شیر خام ورودی: kWh/Ton Raw Milk : SECکل مصرف ویژه انرژی کل از مجموع انرژی فسیلی وانرژی الکتریکی تقسیم بر واحد محصول بدست آمده که مصرف انرژی فسیلی با لحاظ ضرایب تبدیل به KWh تبدیل شده و با میزان مصرف برق کارخانجات جمع گشته و در نهایت یک شاخص مصرف ویژة انرژی کل ارائه می گردد.
شاخص مصرف ویژه انرژی ،در کارخانجات مدرن با تجهیزات راندمان بالا و بویلرهای جدید و پیشرفته ، 94 kWh/Ton Raw Milk و در کاخانجات معمولی 333، kWh/Ton Raw Milk اعلام شده است. این شاخص در صنایع شیر ایران مابین 241 KWh/Ton( مینیمم )و 622 KWh/Ton ( ماکزیمم) بوده است.
شاخص های مصرف ویژه انرژی فسیلی کارخانجات صنایع لبنی کشور : در اکثر موارد بیش از 2 برابر شاخص های جهانی است .
شاخص مصرف انرژی الکتریکی در کارخانجات صنایع لبنی کشور: بیش از 2 برابر شاخص های جهانی است . راهکارهای کاهش مصرف برق در فرآیندهای تولیدو واحدهای جانبی تولید ( اعم از تولید هوای فشرده ، سردخانهها، سیستم تبریدو...) ، بهبود عملکرد فن ها ، پمپ ها و ... باعث بهبود و کاهش مصرف ویژة انرژی الکتریکی در صنایع لبنی کشور خواهد شد .
با اجرای راهکارهای بهینه سازی مصرف انرژی درکارخانجات معمولی و قدیمی: در مصرف انرژی حرارتی حداقل 50 درصد در مصرف انرژی الکتریکی حداقل 20 درصد کاهش مصرف انرژی حاصل خواهد شود که در نهایت کاهش هزینه های انرژی و کاهش قیمت تمام شدة محصول را در بر دارد.
اهم منافع ممیزی و مدیریت انرژی در یک کارخانه صنعتی عبارتست از :1 – کاهش هزینه انرژی و در نتیجه کاهش هزینه های تمام شده کالای تولیدی2- بازگشت سریع سرمایه 3 – نرخ تولید بیشتر4 – کاهش آلودگی محیط زیست و حفظ ذخایر انرژی
جهت بهینه سازی مصرف انرژی و اصلاح مصرف در فرآیندهای صنعتی مراحل انجام فعالیتها به ترتیب به شرح زیر می باشد:
تشکیل واحد مدیریت انرژی
آگاهی از وضعیت مصرف انرژی
پتانسیل سنجی
یافتن فرصتهای صرفه جویی انرژی
محاسبه هزینه راهکارهای صرفه جویی انرژی
اجرای راهکارهای صرفه جویی انرژی
بررسی و نظارت و استخراج نتایج
دانلود پاورپوینت آشنایی با انواع راهکار های بهينهسازي مصرف انرژي در صنعت شير
بهينهسازي مصرف انرژي در صنعت شير
تنظیم اهداف جدید باتوجه به نتایج حاصله
جهت بهینه سازی مصرف انرژی و اصلاح مصرف در فرآیندهای صنعتی مراحل انجام فعالیتها به ترتیب به شرح زیر می باشد:
خلاصه روند اجراي پروژه های مديريت مصرف انرژي دركارخانجات
1-تشكيل جلسة مقدماتي و تشريح اهداف و نحوة انجام كار وانتظارات گروه مميزي از مديريت و كارشناسان كارخانه در جهت همكاري و بهبود انجام پروژه.2-بازديد از كلية قسمتهاي كارخانه و پروسة توليد و همچنين مطالعة فرآيند توليد.3-جمعآوري اطلاعات تجهيزات انرژي بر كارخانه، مصارف انرژي و ميزان توليد، در قالب يك پرسشنامه.4-اندازهگيريهاي متعدد در فرآيند توليد و پستهاي برق و تجهيزات انرژي بر خط توليد در چند نوبت.5-بررسي اطلاعات مصرف ويژه انرژي قبل از انجام مميزي انرژي ( بر اساس مصارف انرژي و ميزان توليد) و سپس محاسبة اين مقادير از روي نتايج اندازهگيري و بررسي مغايرتها.6-شناسايي تلفات انرژي و تعيين پتانسيلهاي صرفهجوئي انرژي.7-ارائه راهكارهاي كاهش مصرف انرژي در قالب راهكارهاي بدون هزينه، كم هزينه و پر هزينه، به همراه محاسبات فني و اقتصادي وتعيين ميزان سرمايهگذاري و زمان بازگشت سرمايه.
گام اولیه مدیریت مصرف انرژی
تهیه پرسشنامه مناسب جهت گردآوری کامل اطلاعات مورد نیاز
شناسایی و دسته بندی فرایندهای مختلف تولید و مقایسه میزان انرژی برای آنها
تعیین نوع و مقدار مواد اولیه و محصولات تولیدی ماهانه و سالانه
تعیین میزان انرژی (سوخت و برق) مصرفی ماهانه و سالانه
تعیین مصرف انرژی به ازاء واحد محصول (SEC)
صنایع غذایی و مخصوصاًٌ صنایع لبنی معمولاً فرایندهای مختلف زیر را دارا می باشند:
شستشوی لوله های مسیرها و تانکها (آب داغ و اسید)
خشک کردن (سوخت بخار ، برق)
پختن (سوخت و بخار)
استرلیزه و پاستوریزه کردن (بخار)
سرد کردن و آب سرد ، هوای سرد
تهویه مطبوع و آب سرد
راهكارهاي كاهش مصرف انرژي فسيلي در صنعت شير
1- تنظيم نسبت هوا به سوخـت در بويلـر ( تنظيم درصـد هواي اضـافـي در بويلر)
2- پيشگرم كردن هواي اولية احتراق در بويلر
3- افزايش دماي آب تغذية بويلر با استفاده از بازيافت حرارت از آب زيركش بويلر
(Blow Down)
4- جلوگيري از نشتي بخار در سيستم انـتقال بـخار و ترميم تلههاي بخار و عايقكاري
مناسب سيستم
5- جلوگيري از تلفات بخار در فرآيند توليد
6- جلوگيري از نشتي آب گرم تغذيه بويلر
....
30 تا 70 درصد پروژه | پاورپوینت | سمینار | طرح های کارآفرینی و توجیهی | پایان-نامه | پی دی اف مقاله ( کتاب ) | نقشه | پلان طراحی | های آماده به صورت رایگان میباشد ( word | pdf | docx | doc | )
