ساخت پاوپوینت با هوش مصنوعی
کم تر از 5 دقیقه با هوش مصنوعی کافه پاورپوینت ، پاورپوینت بسازید
برای شروع ساخت پاورپوینت کلیک کنید
شما در این مسیر هستید :خانه / محصولات / Powerpoint / دانلود پاورپوینت تحلیل و بررسی تکنیک های متغیر نگهداری - تعمیرات (کد13269)
سفارش انجام پاورپوینت - بهترین کیفیت - کم ترین هزینه - تحویل در چند ساعت 09164470871 ای دی e2proir
دانلود پاورپوینت تحلیل و بررسی تکنیک های متغیر نگهداری - تعمیرات (کد13269)
شناسه محصول و کد فایل : 13269
نوع فایل : Powerpoint پاورپوینت
قابل ویرایش تمامی اسلاید ها دارای اسلاید مستر برای ویرایش سریع و راحت تر
امکان باز کردن فایل در موبایل - لپ تاپ - کامپیوتر و ...
با یک خرید میتوانید بین 342000 پاورپینت ، 25 پاورپوینت را به مدت 7 روز دانلود کنید
هزینه فایل : 105000 : 54000 تومان
فایل های مشابه شاید از این ها هم خوشتان بیاید !!!!
توضیحات محصول دانلود پاورپوینت تحلیل و بررسی تکنیک های متغیر نگهداری - تعمیرات (کد13269)
دانلود پاورپوینت تحلیل و بررسی تکنیک های متغیر نگهداری - تعمیرات
Reliability Centered Maintenance نگهداری بر مبنای قابلیت اطمینان
عنوان های پاورپوینت :
تحلیل و بررسی تکنیک های متغیر نگهداری - تعمیرات
RCM چگونه به دنیای نگهداری و تعمیرات معرفی گردید؟
چیست ؟ RCM
راس کندی، تعریف زیر را برای RCM بیان می کند:
فعالیت های استاندارد در RCM
RCM و پرسش های اساسی
مراحل آنالیز RCMچگونه RCM تغییرات اساسی در نت بوجود آورد؟
چگونه RCM تغییرات اساسی در نت بوجود آورد؟
مزایای RCM
معایب RCM
مقایسه نت مبتنی بر قابلیت اطمینان RCM و نت بهره ور فراگیر TPM نتیجه گیری
منابع
قسمت ها و تکه های اتفاقی از فایل
چگونه RCM تغییرات اساسی در نت بوجود آورد؟
نکته کلیدی در RCM رهایی از فلسفه " نگهداری – تجهیز" و درنظر گرفتن رویه " نگهداری – وظیفه" بود.این موضوع به معنی آنست که ماشین توانایی حفظ وظایف کاری خود را تا انتها داشته باشد نه اینکه عمر ماشین حفظ گردد عمر ماشین حفظ گردد .
علاوه برآنNOWLAN ,Heapثابت نمودند که هدف گذاری نگهداری و تعمیرات برپایه عمر عملیاتی تاثیر ناچیزی بر نسبت خرابی ها خواهد داشت.. بنابراین ، استفاده ازTBMبر روی ماشینی که نشانه های فرسودگی ندارد کاری بیهوده است .این موضوع منجر به تغییر فلسفه از " اگرهم ماشین مشکل ندارد ، اما ما در هرصورت آنرا تعمیر می کنیم" به " اگر ماشین مشکل ندارد ، تعمیری بر روی آن انجام نده " گردید .
چگونه RCM تغییرات اساسی در نت بوجود آورد؟
Heap,Nowlan همچنین ثابت نمودند :
TBM-تنها برای درصد کمی از اجزا ماشین ها مناسب بوده و البته آنهم زمانی باید انجام گیرد که اطلاعات محکمی در زمینه مشخصه های فرسودگی اجزا در دسترس باشد.
CBM-انتخاب مقدم در نت میباشد. که به معنی کنترل ، معاینه کردن و اتخاذ فعالیت های مناسب همچون روغنکاری و نظافت است تا زمانیکه نشانه هایی ردیابی گردد که انجام فعالیت های اصلاحی را ضروری نماید.
چگونه RCM تغییرات اساسی در نت بوجود آورد؟
RTFبرای محل هایی که هیچگونه تاثیری بر ایمنی نداشته و تاثیر
اقتصادی ناچیزی دارد قابل استفاده میباشد.
-در تعدادی زیادی از اجزا ماشین ، انجام خیلی از فعالیت های نت خود منجر به بروز خرابی های بعدی در ماشین میگردد.
-تا جایی که امکان دارد فعالیت هایی که نیاز به بازکردن ماشین ندارد باید جایگزین فعالیت های نیازمند دمونتاژ گردند . تا زمانیکه شرایط ایجاب نکند هیچ فعالیتی بجز کنترل(CM ) و فعالیت های پایه ای) نظافت – روغنکاری و آچارکشی(انجام نشود.
مزایای RCM
برخی مزایای RCM عبارتند از:
توسعه برنامه های نت با کیفیت بالا در زمانی کم و با هزینه ای پایین.
دردسترس بودن تاریخچه نت هر سیستم در مورد حالت های شکست و درجه بحرانی بودن قطعاتش.
اطمینان دهی از اینکه تمامی قطعات مهم نت و حالت های شکست و درجه بحرانی بودنشان در توسعه نیازمندی های نت مورد توجه قرار گرفته اند.
افزایش این احتمال که سطح و حجم نیازمندی های نت به شکلی بهینه تعیین شده است.
پایه ای برای تبادل اطلاعات روزمره بین مهندسان و مدیران، حتی در سازمان هایی که از پراکندگی بالایی برخوردارند.
معایب RCM
بعنوان مثال :
قابلیت اطمینان 100 % بشدت پرخرج ، مشکل برای دست یابی و لزوما پاسخ صحیح نمیباشد.
RCM قابل درک برای نرم افزار نیست. البته نرم افزارهایی در این رابطه طراحی گردیده است که نیاز به بررسی بیشتر دارد.
شروع استفاده ازRCM مشکل بوده و به آرامی نت را ازTBM به CBM سوق می دهد
تعداد شرکت هایی که توانستند به موفقیت های قابل توجه ای در مقایسه با هزینه و امکانات تخصیص داده شده برای آن دست یابند ، محدود میباشد.
مقایسه نت مبتنی بر قابلیت اطمینان RCM و نت بهره ور فراگیر TPM
خلاصه ای ازمقایسه مطرح شده توسط Rolly Angeles ،بین دو متدولوژی معروف نت یعنی نت مبتنی بر قابلیت اطمینان(RCM) و نت بهره ور فراگیر((TPM ، در ادامه آمده است:
1-خاستگاه:
):TPM کشور ژاپن (مشرق زمین
) :RCM کشور انگلستان (مغرب زمین
2-توسعه داده شده توسط:
:TPM آقای سی ایچی ناکاجیما
:RCM آقای جان موبرای
3-عمده ترین مشاور اولیه این سیستم:
(JIPM) :TPM انستیتو نگهداری و تعمیرات کارخانجات ژاپن
Aladdon : RCM
4-ابزار یا روش اندازه گیری عملکرد سیستم:
TPM: ضریب اثربخشی کلی تجهیزات (OEE)
RCM : برای هر جزء شاخص MTBF
5-هدف نت:
TPM : دست یابی به توقفات غیربرنامه ای صفر
RCM : کاهش توالی خرابی ها تا سطح مورد پذیرش کاربر
6- راهکار اولیه:
TPM : برقرار کردن شرایط اولیه تجهیزات
:RCM مشخص کردن عملکرد (وظیفه) و حالات خرابی
7-روش اجرا:
TPM: (Top-Down) :روش از بالا به پایین سازمان
RCM: (Bottom-Up) روش از پایین به بالای سازمان
8-مفهوم بهبود:
TPM : اعتقاد به بهبود مستمر
RCM : تفکر نت قبل از طراحی مجدد
9- باور عمومی:
TPM : نت کاران به اپراتورهای تولید آموزش می دهند.
:RCMحالاتی وجود دارد که اپراتورهای دستگاه به نت کاران آموزش می دهند
10-امکان ترکیب:
TPM : بلی RCM روش TPM را کامل می کند.
RCM :خیر (بدون توضیح از طرف نویسنده!)
11-هدف کلی نت:
TPM: پیشگیری از نیاز به نت(Maintenance Prevention)
RCM : نت پیش اقدام (Proactive Maintenance)
نتیجه گیری
ناگفته پیداست یافتن راهی مناسب و تعیین استراتژی مشخص و کارآمد جهت بالا بردن سطح نت و کاهش صدمات ناشی ازمشکلات فنی تجهیزات تنها راه مقابله با خسارات مالی ، جانی و اعتباری صنایع خرد و کلان می باشد . گاهی لازم است در یک صنعت مشخص از چند روش نت به صورت توامان استفاده شود تا سازمان بتواند به نتایج مطلوب در نگهداری و تعمیرات تجهیزات دست یابد.با توجه به اینکه در حال حاضر اهمیت نگهداری و تعمیرات بر همگاه مشخص و مبرهن گشته امید است این مقاله گامی کوچک برای آشنایی علاقه مندان در استفاده از روش های نوین و موثر نگهداری و تعمیرات برداشته باشد
30 تا 70 درصد پروژه | پاورپوینت | سمینار | طرح های کارآفرینی و توجیهی | پایان-نامه | پی دی اف مقاله ( کتاب ) | نقشه | پلان طراحی | های آماده به صورت رایگان میباشد ( word | pdf | docx | doc )
