دانلود تحقیق، پیش آغشته ها (prepreg)

\n \n

نگرشی بر عوامل مؤثر بر پارامتر های فرآیندی کوپلیمر استایرین–بوتادین

\n \n\nاین تحقیق به صورت کامل ویرایش، شماره گذاری و صفحه بندی شده است. شما تنها کاری که انجام می دهید جایگذاری اسم، لگو دانشگاه، پرینت و تحویل به استاد مربوطه می باشد. باید ذکر شود از بابت مطالب موجود در متن آسوده خاطر باشید. تمام نوشته ها از مراجع معتبر و برگرفته از مراجع لاتین هستند که پس از ترجمه و تحلیل درون پروژه قرار گرفته است.\n\n \n\nفهرست مطالب این پروژه :\n\nخلاصه ای از گزارش ارائه شده.مزایای استفاده از پیش آغشته ها و کاربرد آن ها\n\nموارد مورد استفاده در تهیه ی پیش آغشته ها\n\nالف) تقویت کننده ها\n\nالیاف شیشه\n\nالیاف پنبه نسوز\n\nکاغذ\n\nتقویت کننده های ویژه\n\nب) رزین ها\n\nرزین پلی استر\n\nرزین اپوکسی\n\nرزین فنولی\n\nرزین ملامی\n\nرزین سیلیکون\n\nتکلنوژی و فرآیند پیش آغشته ها\n\nواحد باز کننده\n\nواحد آغشته سازی\n\nخشک کن.\n\nسیستم جمع کننده\n\nواحد آغشته سازی\n\nخشک کن\n\nآزمون های کنترول کیفی\n\nآزمون روندگی\n\nمعایب به وجود آمده در تهیه پیش آغشته ها\n\nنتیجه گیری و دور نمای آینده\n\nمنابع و مراجع\n\n \n\nتکه های از این پروژه  : \n\n \n\nخلاصه ای از گزارش ارائه شده\n\n \n\nمواد پیش آغشته شده یا « پیش آغشته ها» ترکیب هایی از رزین و تقویت کننده اند که مستعد قالبگیری می باشند و به عنوان مواد مهندسی در ساخت کامپوزیت های پیشرفته مورد استفاده قرار می گیرند. این مواد که اولین بار در سال 1947 در آزمایشگاه تهیه و در سال 1948 وارد بازار شدند موجبات رشد سریع تکلنوژی پلاستیک های تقویت شده ساختاری و فدا شونده ها را فراهم آورده اند. امروزه، پلیمر های گرمانرم به همان خوبی پلیمر های گرماسخت در ساخت پیش آغشته ها مورد استفاده قرار می گیرند. مهمترین ویژگی یک پیش آغشته گرماسخت، شبکه ای شدن جزئی رزین آن می باشد که میزان آن از اهمیت ویژه ای در کیفیت محصول برخوردار است. امکان کنترول خوب نسبت رزین به تقویت کننده، روندگی و ژله شدن از مزایای پیش آغشته هاست.\n\n \n\nدر این گزارش مواد اولیه ی مورد استفاده، مزایا، کاربرد، تکلنوژی تولید و روش های مختلف آغشته سازی و نحوه بهبود آن ها مورد بحث قرار می گیرد. شرایط انبار داری،آزمون های مهم کنترل کیفیت ، عیب های به وجود آمده در حین تولید و خصوصیات مکانیکی پیش آغشته های مختلف نیز بررسی می شود. استفاده از آدم های مصنوعی و کامپیوتر در خط تولید و بهبود تقویت کننده ها و رزین های موجود یا استفاده از تقویت کننده ها و رزین های جدید از جمله موارد دورنمای تکلنوژی تولید پیش آغشته ها است.\n\n \n\nمقدمه\n\n \n\nواژه پیش آغشته (prepreg) از مفهوم مواد پیش آغشته شده (pre-impregnated material) گرفته شده است. پیش آغشته به محصول واسطه ای گفته می شود که شامل یک ماده تقویت کننده و یک ماده پلیمری است و آماده شکل گیری و تبدیل به محصول نهایی است و در صورتی که ماده پلیمری از مواد گرماسخت باشد، جزئی شبکه ای شده است¹ . به عبارت دیگر پیش آغشته ها ترکیبی از رزین و مواد تقویت کننده اند که به راحتی قالبگیری می شوند.\n\n \n\nمواد پیش آغشته اولین بار در سال 1947 به طریقه آزمایشگاهی تهیه شدند و در سال 1948 به مرحله استفاده تجاری رسیدند. معلوم شده است که این مواد تأثیر بسزایی در رشد و پیشرفت پلاستیک های تقویت شده داشته اند. این مواد با نوجه به مزایایی که دارند سبب رشد سریع تکلنوژی پلاستیک های تقویت شده ساختاری و فدا شونده (ablatioe)ها شده اند².\n\n \n\nدر روشی که اولین بار حدود پنجاه سال قبل برای تهیه ی این مواد مورد استفاده قرار گرفت از رزین اپوکسی و الیاف شیشه استفاده شده بود. امروزه مواد تقویت کننده مصرفی گستره ی وسیعی پیدا کرده اند و نام پیش آغشته به کاغذ های پیش آغشته شده، تقویت کننده های پیش آغشته شده با رزین های گرمانرم و ترکیبات قالبگیری شده با رزین های گرمانرم و ترکیبات قالگیری ورقه ای نیز گفته می شود. گر چه تولید هر یک از این مواد نیاز به دستگاه های ویژه ای دارد ولی می توان گفت که تمامی آن ها از لحاظ تکلنوژی تولید شبیه یکدیگر هستند و می توان آن ها را از نظر فرآیند تولید،جزءِ پیش آغشته ها قرار داد¹.\n\nتکلنوژی و فرآیند پیش آغشته ها\n\nنمای کلی سیستم تهیه ی پیش آغشته ها در شکل 1 نشان داده شد که به آن سیستم آغشته سازی عمودی گفته می شود. واژه عمودی به دلیل عمودی بودن خشک کن آن به کار برده می شود که از قسمت های اصلی این فرآیند است. در صورتی که خشک کن به صورت افقی باشد آن را سیستم آغشته سازی افقی می نامند. در مکان هایی که از نظر ارتفاع مشکلی وجود نداشته باشد از سیستم عمودی استفاده می شود چون مساحت کمتری را اشغال می کند.\n\nمعمولاً یک سیستم آغشته سازی از قسمت های زیر تشکیل می شود:\n\n- واحد باز کننده : در این قسمت تقویت کننده قرار میگیرد که ممکن است به صورت توپ پارچه یا قرقره هایی از دسته الیاف نتابیده باشد. معمولاً از توپ های پارچه ( به صورت یک، دوو سه سویه) استفاده می شود. پس از آن که تقویت کننده از روی محور خود باز می شود از اطراف چند غلطک عبور می کند تا صاف و یکنواخت شود.\n\n- واحد آغشته سازی : این قسمت شامل یک ظرف رزین و چندین غلطک غوطه ور کننده است. آغشته شدن تقویت کننده با رزین و کنترل میزان رزین آن در این قسمت انجام می شود. از آن جایی که ویسکوزیته رزین نقش بسزایی در آغشته سازی دارد و در ضمن تابع دماست، کنترول دمای قسمت آغشته سازی اهمیت دارد.\n\n- خشک کن : یکی از قسمت های مهم یک سیستم آغشته سازی است که درآن تبخیر حلال و کنترل پیشرفت رزین( شبکه ای شدن جزیی رزین و رسیدن به مرحله B مورد نظر) انجام می شود.\n\n- سیستم جمع کننده : پس از خشک کن امکاناتی وجود دارد که پیش آغشته را جمع می کند. بدین صورت که پیش آغشته به صورت توپ پارچه درآمده یا به وسیله یک گیوتین به صورت صفحات بزرگی بریده می شود.\n\nاز چهار قسمت پیش گفته در یک سیستم آغشته سازی دو قسمت آغشته سازی و خشک کن از اهمیت ویژه ای برخوردارند که به توضیح بیشتر در مورد مسائل این دو قسمت می پردازیم:\n\n