دانلود پروژه، پژوهشی در تکنولوژی میکسر ها در سامانه های پلیمری

\n \n

نگرشی بر عوامل مؤثر بر پارامتر های فرآیندی کوپلیمر استایرین–بوتادین

\nدانلود پایان نامه ویرایش شده ( پروژه دوره کارشناسی )\n\nکوپلیمر استایرین\n\nعنوان های این پایان نامه عبارتند از :\n\nنگرشی بر بسپارش پلی وینیل کلراید با توزیع اندازه ذرات مختلف به روش تعلیقی\n\nاین پروژه به صورت کامل ویرایش، شماره گذاری و صفحه بندی شده است. شما تنها کاری که انجام می دهید جایگذاری اسم، لگو دانشگاه، پرینت و تحویل به استاد مربوطه می باشد. باید ذکر شود از بابت مطالب موجود در متن آسوده خاطر باشید. تمام نوشته ها از مراجع معتبر و برگرفته از مراجع لاتین هستند که پس از ترجمه و تحلیل درون پروژه قرار گرفته است. اضافه می کنم که این تحقیق ارزش یک پایان نامه دوره کارشناسی یا مطالب اولیه یک پایان نامه کارشناسی ارشد را دارد. برای استفاده از این پروژه به  عنوان یک پایان نامه تنها کافی است که این پروژه را در فرمت یک پایان نامه آماده کنید.\n\nفهرست مطالب این پروژه :\n\nفصــل اول: مقدمه ای بر مفاهیم اختلاط پلیمرها\n\n- مقدمه\n\n- روش تهیه آمیزه های پلیمری\n\n- امتزاج پذیری آمیزه های پلیمری\n\n- سازگاری آمیزه های پلیمری\n\n- روش تخمین سازگاری و امتزاج پذیری آمیزه ها و آلیاژ های پلیمری\n\n- بلورینگی آمیزه های پلیمری\n\nفصل دوم: میــکـسـرها\n\nبـخـــش یــک : میکسرهای خشک\n\n- میکسر های آشفته یا همزن دار\n\n- میکسرهای ( پدالی) Paddle\n\n- میکسر های Ribbon\n\n- میکسرهای مارپیچی ( Screw Mixer )\n\n- میکسرهای Z و سیگما\n\n- میکسرهای دوار یا غلتان\n\n- مخلوط کن های V شکل ( V- blender )\n\n- مخلوط کن های Bin\n\n- مخلوط کن های چرخشی مخروطی ( Double cone)\n\n \n\nبـخـش دوم: میکسرهای مخصوص جریان های با ویسکوزیته بالا، پلیمرها و خمیرها\n\n- میکسرهای Batch\n\n- میکسرهای تک همزن (Single screw Mixer)\n\n- میکسر های متغیر ( Chage can Mixers)\n\n- سیاره ای دو محوری (Double Planetary Mixer )\n\n- میکسرهای خمیر ساز دو شاعبه (double arm kneading mixer)\n\n- بنبوری میکسر\n\n- میکسر Plow\n\n- میکسر Ribbon\n\n- میکسر مخروط و مارپیچ ( cone and screw)\n\n- میکسرهای پیوسته\n\n- اکسترودرهای تک مارپیچ\n\n- اکسترودرهای دو مارپیچ\n\n- میکسرهای استاتیک\n\n- الگوی گزینش میکسر های batch\n\n- الگوی گزینش میکسر های پیوسته\n\nبـخـش سـوم: اختـلاط در سیـالات\n\n- مقدمه\n\n- اختلاط بوسیله پره ( Impeller)\n\n- مخلوط کننده پره ملخی (Propeller blades)\n\n- پره توربینی (Turbine Blade)\n\n- مخلوط کننده پره پارویی (Paddle blade)\n\n- تأثیر نوع پروانه بر زمان اختلاط در مخازن همزن دار\n\n- روش انجام آزمایش\n\n- نمودارها و نتایج حاصل از آزمایش\n\n- نتیجه\n\n- منابع\n\n \n\nتکه های از این پروژه  : \n\nمدتهاست که اختلاط پلیمر ها بعنوان یک راهکار کاربردی جهت تولید محصولات جدید پلیمری شناخته شده است . پیشرفت چشمگیر علمی و اقتصادی در زمینه آمیزه های پلیمری در سه دهه اخیر حاکی است که برای ساخت مواد جدید لزوما" دستیابی به مولکولهای جدیدنیاز نیست بلکه اختلاط مواد موجود می تواند بطور سریعتر و اقتصادی تر موجب توسعه شیمی جدید وپاسخگوی نیاز موجود باشد. بدون تردید موفق ترین آمیزه ها ازنظر تجاری، پلاستیکهای چقرمه شده با لاستیک هستند که ظهورآنها به اواخر دهه 1940 باز می گردد که پلی استایرن مقاوم در برابر ضربه و لاستیک اکریلویتریل بوتادی ان به بازار معرفی شدند.از آن زمان، صنعت پلاستیک اصل چقرمه کردن بوسیله لاستیک ها را تقریبا "به تمام ترمو پلاستیکهای تجاری و حتی تعداد زیادی از ترموست ها گسترش داد.گونه های جدید و برتر پلاستیک های چقرمه شده رو به افزایش هستند وشامل پلیمر های چقرمه شده چند جزئی نیز می شوند که اجزای اصلی آنها اغلب دو پلاستیک سخت است.از سایر محصولات جدید، انواع آمیزه های پلاستیک -پلاستیک ولاستیک-لاستیک را می توان بر شمرد.اختلاط پلیمرها در یک مرحله بسیار فعال از توسعه قرار دارد و بی تردید کارهای بسیار فراوانی برای بهبود آمیزه های موجود و ساخت آلیازهای جدید ودرک خواص ساختار آنها باید انجام گیرد.از مهمترین اهداف آمیزه کاری مساله اقتصادی است.اگر یک ماده ضمن داشتن خواص مورد نظر به قیمت ارزان تمام شود، رقیبی مناسب برای مواد مشابه با خواص فیزیکی ومکانیکی یکسان خواهد بود.بطور کلی می توان دلایل اقتصادی زیر را جهت این امربیان کرد:\n

\n
1. استفاده بهتر وبیشتر از رزین های مهندسی به وسیله اختلاط آنها با پلیمرهای ارزان قیمت .
\n
2. تهیه مواد با خواص از پیش تعیین شده.
\n
3. دست یابی به آمیزه هایی با کارایی بالا دارای اثرات هم نیرو افزایی .
\n
4. تنظیم ترکیب آمیزه با مشخصات مورد نیاز مصرف کننده
\n
5. بازیافت ضایعات پلاستیکهای مصرفی
\n

\n \n\nتعاریف\n\nدر این قسمت به تعریف برخی از اصطلاحات رایج در زمینه آلیاژهای پلیمری و همچنین طبقه بندی آنها پرداخته می شود.\n

\n
1. مخلوط پلیمری: یک اصطلاح کلی که به هر نوع مخلوط از هموپلیمرها یا کو پلیمرها اطلاق می شود.
\n
2. مخلوط های پلیمری همگن: مخلوطی از پلیمرهای مشابه که می تواند حتی مخلوطی از یک نوع پلیمر با جرم مولکولی های مختلف باشد.
\n
3. مخلوط های پلیمری امتزاج پذیر: مخلوط های پلیمری که تا حد مولکول می توانند همگن شوند وانرژی آزاد اختلاط در آنها منفی است.
\n
4. مخلوط های پلیمری امتزاج ناپذیر: مخلوط هایی که بصورت دو یا چند فازی هستندوانرژی آزاد اختلاط مثبت دارند.
\n
5. آلیاژهای پلیمری: یک مخلوط پلیمری امتزاج ناپذیر که سطح مشترک بین دو جزء یا مورفولوژی آنها اصلاح شده باشد.در حقیقت آلیاژهای پلیمری نوعی از مخلوط های پلیمری هستند که از طریق کنترل مورفولوژی خواص آنها اصلاح گردیده است.
\n

\nروش تهیه آمیزه های پلیمری \n\nآمیزه های پلیمری ممکن است به یکی از روش های زیر تهیه شوند:\n

\n
1. اختلاط مکانیکی
\n
2. آمیزه کاری محلول
\n
3. آمیزه کاری لاتکس
\n
4. اختلاط پودرهای ریز
\n
5. استفاده از مونومر بعنوان حلال جزء دیگر وسپس انجام عمل پلیمریزاسیون به دلایل اقتصادی، روش اختلاط مکانیکی از بین روش های فوق مورد استفاده قرار می گیرد.برای تهیه آمیزه های پلیمری از دستگاههای مختلفی می توان استفاده نمود.مخلوط کننده های مورد استفاده جهت آلیاژسازی پلیمرها بایستی از ویژگیهای عمده ای برخوردار باشند که از آنها می توان به موارد زیر اشاره نمود:
\n

\n5-1. تنش برشی وکششی یکنواختی ایجادنماید.\n\n5-2. درجه حرارت فشار وزمان اقامت قابل کنترل باشند.\n\n5-3 . امکان ایجاد میدان های تغییر شکل متنوع با شدت بالا در آنها وجود داشته باشد.\n\n5-4. قادر به همگون سازی موادی باشند که خواص رئولوژیکی آنها اختلاف زیادی با هم دارند .\n\n5-5. قبل از اینکه مواد تخریب شوند، فرآیند اختلاط خاتمه پذیرد .\n\n5-6. عوامل اختلاط باید به روش های کنترل شده به راحتی قابل تغییر باشند .\n\nاز جمله مهمترین مخلوط کننده هایی که برای تهیه آمیزه های پلیمری مورداستفاده قرار می گیرند عبارتند از:\n\nالف)مخلوط کننده های پیمانه ای داخلی\n\nب)مخلوط کننده های پیوسته\n\nالف)مخلوط کن پیمانه ای داخلی :\n\nمخلوط کن های پیمانه ای یکی از انواع مهم مخلوط کن ها هستند که جهت آلیاژ سازی پلیمرها و نیز اختلاط مذاب های پلیمری با مواد افزودنی به ویژه در مقیاس آزمایشگاهی مورد استفاده قرار می گیرند.مزایای این مخلوط کن ها کیفیت بالای اختلاط نوع پراکنشی و توزیعی، امکان اعمال تاریخچه تنش یکنواخت و کنترل آن، سهولت در تغذیه مواد با حالتهای فیزیکی مختلف، کم بودن مقدار مواد مورد نیاز در هر پیمانه، که این مساله در مورد آزمایشها و پروژه های تحقیقاتی بر روی آلیاژها بسیار مهم است و امکان بررسی تخریب مواد پلیمری است . از معایب این مخلوط کن ها بالا بودن قیمت دستگاه و هزینه عملیاتی و نیز متفاوت بودن آمیزه تهیه شده در هر نوبت با نوبت بعدی است .\n\nب)مخلوط کننده های پیوسته :\n\nاز جمله مهمترین و کاربردی ترین مخلوط کن های پیوسته می توان به اکسترودرهای تک پیچه و اکسترودرهای دو پیچه اشاره نمود از جمله ویژگیهای مورد نیاز یک مخلوط کننده مداوم می توان موارد زیر را نام برد.\n

\n
1. قابلیت فرآیند مواد گوناگون
\n
2. توزیع زمان اقامت نسبتا"یکنواخت
\n
3. قابلیت تغییر هندسه پیچ مخلوط کننده
\n
4. اعمال توزیع حرارت یکنواخت
\n
5. توانایی ایجاد میدانهای جریان متنوع و چند بعدی با توزیعی مناسب
\n
6. قابلیت خوراک دهی چند گانه
\n

\nب -1 ) اکسترودر تک پیچه :\n\nاکسترودر تک پیچه مزایایی نظیر هزینه پایین، دسترسی آسان به آن، امکان تغییر دادن پیچ واضافه کردن دیگر تجهیزات دارد .معایب این مخلوط کن کم بودن میزان نرخ برش، زیاد بودن زمان اقامت و وجود فضاهای بدون استفاده و ضعیف بودن کنترل اختلاط است .\n\nب – 2 ) اکسترودر دوپیچه :\n\nاز مزایای اکسترودر دو پیچه، یکنواخت بودن جریان با تنش برشی بالا، زمان اقامت کم، تمیز کردن آسان و انعطاف پذیری آن است.از معایب این مخلوط کن ها می توان هزینه بالای آن را نام برد.از میان مخلوط کن های بالا، اکسترودر دو پیچه مناسب ترین و در عین حال گران ترین آنهاست.اکثر کارهای انجام شده در مورد آمیزه های پلیمری با اکسترودر تک پیچه و یا با مخلوط کن های داخلی بوده است.اکسترودر تک پیچه برای تهیه آمیزه ها و آلیاژهای پلیمری مناسب نیست و مخلوط کن ضعیفی محسوب می شود .\n\n